[发明专利]一种薄壁钛合金蒙皮表面氧化层化学去除方法

说明书

本发明属于表面处理技术领域，具体涉及一种薄壁钛合金蒙皮超塑热成型表面氧化层化学去除方法。该方法包括对超塑成型钛合金零件进行碱性溶液浸蚀；对碱性溶液浸蚀后的钛合金零件进行酸性溶液浸蚀；对酸性溶液浸蚀后的钛合金零件表面进行光化处理。本方法能够解决超塑成型薄壁钛合金零件氧化层去除加工难点。与机械去除方法比较，加工过程简易、不易产生变形、表面粗糙度低，适合中高温加热后形成氧化膜层的去除，经化学光化加工处理的表面洁净、光滑。

技术领域

本发明属于表面处理技术领域，具体涉及一种薄壁钛合金蒙皮超塑热成型表面氧化层化学去除方法。

背景技术

钛合金密度比一般钢铁要小，比强度高，具有良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性、塑性等综合性能，在航空、航天零部件生产中得到广泛应用。随着型号生产的快速发展，弹体头部、前缘、弹身蒙皮等大量采用钛合金材料，这些零件均需要减重加工。因某些零件结构为二层0.5mm以下钛合金板超塑加工形成，此类零件面积大、厚度薄，一般不超过0.4mm～0.5mm，采用表面吹砂或机械加工处理氧化层时会产生变形；采用手工打磨时因为钛合金热导率低,器具磨损很快，生产效率低。而采用化学方式加工处理，则不会产生加工应力，没有变形，蒙皮表面光洁度高。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提出一种薄壁钛合金蒙皮表面氧化层化学去除方法，以解决如何去除薄壁钛合金蒙皮表面氧化层的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提出一种薄壁钛合金蒙皮表面氧化层化学去除方法，该方法包括如下步骤：

S1、对超塑成型钛合金零件进行碱性溶液浸蚀；

S2、对碱性溶液浸蚀后的钛合金零件进行酸性溶液浸蚀；

S3、对酸性溶液浸蚀后的钛合金零件表面进行光化处理。

进一步地，在步骤S1之前，对钛合金零件进行表面除油处理。

进一步地，在步骤S1中，碱性溶液采用氢氧化钠加入强氧化剂溶液。

进一步地，在步骤S2中，酸性溶液采用硝酸加氢氟酸的双组份酸。

进一步地，在步骤S2中，控制硝酸与氢氟酸比例大于8:1。

进一步地，在步骤S3中，光化处理的溶液成份为：氟化氢铵含量为8～18g/L，硫脲含量为5～7g/L，硝酸含量为180～230g/L，钛离子含量为35g/L以上。

进一步地，在步骤S3中，光化处理的时间为3～5min。

进一步地，在进行碱性溶液浸蚀和酸性溶液浸蚀后，对钛合金零件进行水洗处理。

进一步地，在进行光化处理后，对钛合金零件进行冷水冲洗与干燥处理。

(三)有益效果

本发明提出的薄壁钛合金蒙皮表面氧化层化学去除方法，包括对超塑成型钛合金零件进行碱性溶液浸蚀；对碱性溶液浸蚀后的钛合金零件进行酸性溶液浸蚀；对酸性溶液浸蚀后的钛合金零件表面进行光化处理。本方法能够解决超塑成型薄壁钛合金零件氧化层去除加工难点。与机械去除方法比较，加工过程简易、不易产生变形、表面粗糙度低，适合中高温加热后形成氧化膜层的去除，经化学光化加工处理的表面洁净、光滑。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例提出一种薄壁钛合金蒙皮表面氧化层化学去除方法，该方法包括如下步骤：

S1、对超塑成型钛合金零件进行表面除油处理