[发明专利]一种辣椒酱发酵设备及其工艺

说明书

本发明公开了一种辣椒酱发酵设备，包括发酵贮藏线，所述发酵贮藏线由若干条发酵生产线组成，所述发酵生产线包括发酵罐安放台、若干发酵罐和移动操作台，所述发酵罐间隔均匀安放在发酵罐安放台上，所述发酵罐包括罐体和罐盖，所述移动操作台包括壳体，所述壳体顶部固定安装有电动液压伸缩缸和旋转电机，所述液压伸缩缸的驱动轴上固定安装有升降杆，所述升降杆活动安装在升降套筒内，本发明能够在添加各种物质的同时对内部的辣椒酱进行搅拌，保证添加料充分混合均匀，通过移动操作台依次对各个发酵罐内部进行各种调料和菌液的添加，避免了大量铺设管路，便于日常维护，使得辣椒酱生产趋于产业化、规模化。

技术领域

本发明涉及辣椒酱发酵设备技术领域，具体为一种辣椒酱发酵设备及其工艺。

背景技术

现有技术中申请号为“CN201510037063.9”的一种适用于固态或半固态发酵产品生产的多功能生产设备，其主要包括：多个生产容器、工艺管道和阀门组以及生产附属设备，其中生产容器的至少一个为固态与半固态发酵产品生产的多功能生产容器，所述多功能生产容器由容器本体和盖体组成，其中，容器体设置有保温层、夹套层和传导层，上述装置将传统生产方法与现代机械化、工业自动化相结合，注重热能和水的回收利用，相应减少操作人力成本、生产成本和设备投资成本；上述装置可以通过将多功能生产容器上的温度温度计改为无线温度检测器并将工艺管路阀组上的阀门组改为自动阀门，实现计算机自动化控制，适合企业的规模化生产。

但是上述该固态或半固态发酵产品生产的多功能生产设备在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述设备在发酵过程中没有进行充分搅拌，添加的菌群和调料等因为无法充分搅拌而影响发酵的整体效果，进而影响口感；2、上述装置通过较长的管路进行发酵物质的输送，此种连通方法容易形成较为复杂的管路。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辣椒酱发酵设备及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种辣椒酱发酵设备，包括发酵贮藏线，所述发酵贮藏线由若干条发酵生产线组成，所述发酵生产线包括发酵罐安放台、若干发酵罐和移动操作台，所述发酵罐间隔均匀安放在发酵罐安放台上，所述发酵罐安放台两侧开设有导槽，所述移动操作台通过两侧的导轮活动安装在导槽内；

所述发酵罐包括罐体和罐盖，所述罐盖通过外侧开设的螺纹与罐体内侧的螺纹配合连接，所述罐盖上还固定安装有安装环，所述安装环内固定安装有旋转配合环，所述旋转配合环的底部开设有弹簧圈槽，所述弹簧圈槽内活动安装有弹簧圈，所述弹簧圈底部固定安装有若干第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧远离弹簧圈一端固定安装在安装环上，所述安装环上下两端分别开设有第一通孔，所述旋转配合环内侧固定安装在旋转套筒上，所述旋转套筒底部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆内开设有注液通道，所述搅拌杆的搅拌叶上开设有注液孔，所述注液通道与注液孔连通，所述旋转套筒内固定安装有弹簧座，所述弹簧座上固定安装有第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧远离弹簧座一端固定安装有配合座，所述配合座上固定安装有伸缩配合块，所述伸缩配合块侧边开设有进液孔；

所述移动操作台包括壳体，所述壳体两侧底部均活动安装有一对导轮，两侧的所述导轮的轮轴固定安装在驱动电机的驱动轴上，所述壳体顶部固定安装有电动液压伸缩缸和旋转电机，所述液压伸缩缸的驱动轴上固定安装有升降杆，所述升降杆活动安装在升降套筒内，所述升降套筒活动插设在旋转电机的驱动轴内，所述升降套筒远离旋转电机一端与伸缩配合块配合连接；

所述升降套筒为中空结构，所述升降套筒上开设有充液孔，所述升降套筒活动插设在充液座内，所述充液座通过管道与液泵室连通，所述充液座内开设有液道。

优选的，所述旋转配合环远离弹簧圈一端固定安装有第一密封圈，所述旋转套筒与伸缩配合块接触的内侧安装有第二密封圈，所述充液座与升降套筒接触的内侧安装有第三密封圈。

优选的，所述旋转配合环底部的弹簧圈槽内涂抹有润滑油。