[发明专利]一种超硬手机金属背板镜面抛光工艺

说明书

本发明涉及金属表面抛光技术领域，尤其是一种超硬手机金属背板镜面抛光工艺，包括如下步骤：S1、将超硬手机金属背板清洁并固定在工装夹具上；S2、铣削加工，将超硬手机金属背板进行铣削作业；S3、采用1000目的氧化铝砂纸粗加工；S4、脱脂清洗并风干；S5、用抛光机对超硬手机金属背板进行打磨抛光，并再次采用超声波脱脂清洗并干燥。S6、上蜡保护。本发明采用合理的工艺条件，利用铣削加工和抛光机相配合的方式，并打蜡保持出厂光泽度，有效提高了超硬手机金属背板的光滑度，解决了超硬金属表面粗糙的问题。

技术领域

本发明涉及金属表面抛光技术领域，尤其涉及一种超硬手机金属背板镜面抛光工艺。

背景技术

随着社会的不断进步，科技的不断发展，人们的生活也随之品质不断上升，在日常生活中，便携式电子产品是人们出门的必需品之一，如平板电脑、手机等已逐渐成为了生活中的刚需品，这类电子产品的外壳为了提高其美观度，通常会做成具有镜面光泽的外壳，但现有的带有镜面光泽的外壳容易被划伤，因此有的厂家采用一种超硬金属作为手机金属背板，但是超硬金属其硬度大，传统的镜面方法打磨效果差，为此我们提出一种超硬手机金属背板镜面抛光工艺来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在超硬金属其硬度大，传统的镜面方法打磨效果差的缺点，而提出的一种超硬手机金属背板镜面抛光工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种超硬手机金属背板镜面抛光工艺，包括如下步骤：

S1、采用去离子水清理零件表面残留的脏污，并将超硬手机金属背板移至洁净无尘车间中，将超硬手机金属背板固定在工装夹具上；

S2、铣削加工，将固定有刀具的刀盘固定在铣削机床的转动主轴上，刀盘上的刀具对固定在工装夹具的超硬手机金属背板进行铣削，使超硬手机金属背板表面无任何抛光纹路残留；

S3、采用1000目的氧化铝砂纸对超硬手机金属背板进行粗加工，除去超硬手机金属背板表面的素材纹路，达到初步的镜面光洁度；

S4、采用超声波脱脂清洗超硬手机金属背板，采用去离子水及软纤维棉擦洗超硬手机金属背板的镜面表面，干燥的压缩空气吹干即可；

S5、用带有海绵盘的抛光机在4000~5000r/min的速度下，对超硬手机金属背板进行打磨抛光处理至表面粗糙度Ra＜6nm，并再次采用超声波脱脂清洗并干燥。

S6、上述步骤S5中精磨后的超硬手机金属背板进行首道蜡涂抹，然后采用3000目砂纸进行擦拭直至首道蜡半干后，将超硬手机金属背板放入烘箱，烘干后取出待流转。

优选的，在步骤S2中，所述刀具为金刚石刀具，所述刀具的表面粗糙度为Ra=5~10nm，在铣削作业过程中，所述刀具的刀刃与超硬手机金属背板工件的表面夹角为25~45°，所述刀具以5~9mm/s的速度对超硬手机金属背板进行深度为0.8~1.0mm的表面磨削作业。

优选的，在步骤S5中超硬手机金属背板保持抛光液湿润其表面的状态，所述抛光液按重量份配比包括水溶性有机光亮助剂0.5-1份、水溶性有 机光亮助剂0.2-0.5份和无机盐0.5-1份混合得到，所述抛光液的PH值为6-7之间。

优选的，在步骤S4中，超声波脱脂清洗的浸泡清洗时间为6-12min, 去离子水的清洗时间为4-5 min。

优选的，在步骤S6中，所述烘箱的温度为45-60℃，烘干时间为10-15min。

本发明提出的一种超硬手机金属背板镜面抛光工艺，有益效果在于：由于超硬金属表面抛光难度度大，本发明采用合理的工艺条件，利用铣削加工和抛光机相配合的方式，并打蜡保持出厂光泽度，有效提高了超硬手机金属背板的光滑度，解决了超硬金属表面粗糙的问题。