[发明专利]一种采用错位平梳原理的纺织纤维压制成型机

说明书

本发明公开了一种采用错位平梳原理的纺织纤维压制成型机，其结构包括伺服柜、检修门、加工台、散热槽、主机、固定地脚、储物柜、控制器，控制器通过嵌入方式安装于储物柜顶部，储物柜背面与主机表面右端扣合连接。本发明加工台进行纺织纤维的铺垫以及输送，此时压制板下压进行成型，并带动分距机构进行输送组件的间距展开，从而提高对纤维的拖曳力度，使纤维能够更加的整齐均匀，而后再由平梳组件对其进行左右拨动平梳，有效且大范围的对纤维的分布进行了整理，避免大批量的叠加导致压制后变形，防止纺织面料的均匀度受到影响。

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其是涉及到一种采用错位平梳原理的纺织纤维压制成型机。

背景技术

纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维，纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能，棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维，纺织纤维预成型是一种在复合材料结构成型之前利用纺织工艺将纤维定位的方法。市面上现有技术在使用过程中存在这样的问题：

现技术的成型装置在压制时是直接对纤维进行压制，在成型之前不具备筛分功能，如果纺织纤维出现分布不均匀时直接被压制，成型后的纤维材料变形量反而更大，无法保证均匀度，有待优化。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种采用错位平梳原理的纺织纤维压制成型机，以解决现技术的成型装置在压制时是直接对纤维进行压制，在成型之前不具备筛分功能，如果纺织纤维出现分布不均匀时直接被压制，成型后的纤维材料变形量反而更大，无法保证均匀度，有待优化的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种采用错位平梳原理的纺织纤维压制成型机，其结构包括伺服柜、检修门、加工台、散热槽、主机、固定地脚、储物柜、控制器，控制器通过嵌入方式安装于储物柜顶部，储物柜背面与主机表面右端扣合连接，加工台设于主机顶部，并为一体化结构，伺服柜为矩形结构，且底部通过扣合方式安装于加工台左端，主机左侧设有散热槽，并为一体化结构，固定地脚设有四个，且通过扣合方式安装于主机底部四端，检修门左侧通过铰链连接伺服柜表面左端。

作为本技术方案的进一步优化，加工台包括悬挂仓、压制板、支撑立臂、分距机构、输送组件，输送组件通过扣合方式安装于分距机构左右两端，分距机构设于支撑立臂底部，悬挂仓左右两端与支撑立臂顶部内侧扣合连接，压制板上端通过扣合方式与悬挂仓底部相连接。

作为本技术方案的进一步优化，分距机构包括扩张基座、气囊、平面压销、分中块，气囊顶部与压制板底部贴合连接，分中块设于分距机构中部，气囊设有两个，且通过扣合方式安装于分中块前后两端，分距机构前后两端分别设有扩张基座，扩张基座与输送组件左右两端套合连接，气囊末端与扩张基座扣合连接，平面压销通过扣合方式安装于气囊首端。

作为本技术方案的进一步优化，输送组件包括分端顶杆、平梳组件、驱动轴、落差滑轴、输送轴套、往复槽，驱动轴与输送轴套内部套合连接，平梳组件底部与驱动轴表面固定连接，往复槽设有两个以上，且均匀等距分布于输送轴套表面，并为一体化结构，平梳组件设有两个，且分别设于往复槽内部，分端顶杆设于输送轴套内腔中部，落差滑轴通过扣合方式安装于分端顶杆左右两端，平梳组件内部与落差滑轴活动扣合。

作为本技术方案的进一步优化，平梳组件包括起伏条、拨动滑球、波浪基座，波浪基座通过焊接方式安装于起伏条底部，起伏条与平梳组件内部嵌合连接，拨动滑球设有两个以上，且均匀等距分布于起伏条表面，波浪基座底部与落差滑轴扣合连接。

作为本技术方案的进一步优化，压制板与悬挂仓之间设有两个以上液压杆同步联动，从而能够有效提高压制力度，且保障了压制板的平衡度。

作为本技术方案的进一步优化，扩张基座与分中块之间设有拉力弹簧，能够在释放气囊时进行自动复位。

作为本技术方案的进一步优化，驱动轴左端设有斜面推块，在转动过程中能够控制输送轴套一端进行左右移动，使平梳组件能够进行位置切换。