[发明专利]一种用于脱除变压器油中杂质铜的组合净化材料及其制备方法与应用有效
申请号: | 201910780175.1 | 申请日: | 2019-08-22 |
公开(公告)号: | CN110523382B | 公开(公告)日: | 2022-02-15 |
发明(设计)人: | 夏启斌;吴坚;赵耀洪;钱艺华;吴静 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | B01J20/22 | 分类号: | B01J20/22;B01J20/30 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍;冯振宁 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 脱除 变压器 杂质 组合 净化 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种用于脱除变压器油中杂质铜的组合净化材料,其特征在于,所述组合净化材料为分子筛、天然矿物多孔材料、活性炭与抗氧化改性剂的混合物;所述混合物的粒径为190~250目;
所述分子筛为13X分子筛、Y型分子筛和4A分子筛的任意一种;所述天然矿物多孔材料为蛭石、蒙脱石和白土中的任意一种;所述活性炭为椰壳活性炭和煤质活性炭中的任意一种;所述抗氧化改性剂为2、6-二叔丁基对甲酚和二丁基羟基甲苯中的任意一种;
所述混合物的粒径为190~210目;
所述混合物中原料重量份数分别为分子筛20~40份,天然矿物多孔材料60~100份,活性炭30~50份,抗氧化改性剂10~20份;
所述分子筛的粒径为60~100目;所述天然矿物多孔材料的粒径为80~100目;所述活性炭的粒径为40~80目;
所述用于脱除变压器油中杂质铜的组合净化材料的制备方法包括如下步骤:
(1)将分子筛、天然矿物多孔材料、活性炭与改性剂混合,超声至原料均匀分散;
(2)在步骤(1)制得的物料中加入研磨球,置于球磨机中粉碎;
(3)将步骤(2)制得的粉状物料通过筛分、干燥后得组合净化材料;
步骤(1)中,超声过程为加入超声波振动棒超声,频率为22~26 kHZ,超声时长为90~120min;步骤(2)中,所述研磨球的直径为4~7mm;所述球磨机的转速为100~200 rpm,球磨时长为30~60 min;步骤(3)中,所述筛分的过程在振动筛中进行,振动筛的规格为190~210目;所述干燥的方式为真空干燥,干燥温度为40~60℃,干燥时间为4~8 h。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱除变压器油中杂质铜的组合净化材料,其特征在于,所述混合物的粒径为200目。
3.制备权利要求1-2任一项所述的一种用于脱除变压器油中杂质铜的组合净化材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将分子筛、天然矿物多孔材料、活性炭与改性剂混合,超声至原料均匀分散;
(2)在步骤(1)制得的物料中加入研磨球,置于球磨机中粉碎;
(3)将步骤(2)制得的粉状物料通过筛分、干燥后得组合净化材料;
步骤(1)中,超声过程为加入超声波振动棒超声,频率为22~26 kHZ,超声时长为90~120min;步骤(2)中,所述研磨球的直径为4~7mm;所述球磨机的转速为100~200 rpm,球磨时长为30~60 min;步骤(3)中,所述筛分的过程在振动筛中进行,振动筛的规格为190~210目;所述干燥的方式为真空干燥,干燥温度为40~60℃,干燥时间为4~8 h。
4.权利要求1-2任一项所述的组合净化材料的应用,其特征在于,将所述组合净化材料填充于滤油装置中,对变压器油中的杂质铜进行脱除。
5.根据权利要求4所述的应用,其特征在于,所述滤油装置的油流量为8~12 L/min,压强为0.2~0.4 MPa;所述对变压器油中的杂质铜进行脱除的处理过程的总时长为4~8 h。
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