[发明专利]镁铝合金建筑模板及其成型方法

说明书

本发明公开了一种镁铝合金建筑模板及其成型方法，镁铝合金建筑模板采用以下操作步骤进行成型：S1：组装，将模板模具安装至压铸机上；S2：备料，将镁铝合金液体、粒料、加入冷式压铸机模具型腔内；S3：注料；S4：压铸；S5：整形；S6：表面处理。本发明生产出的建筑模板与传统铝合金模板相比，重量降低35‑45%，在进行注料时进行真空处理，通过加压成形能够进一步增加模板内部结构的致密性，增加了模板的结构强度，利用磷酸盐溶液对模板表面进行钝化处理后喷涂，有效提高建筑模板的抗氧化能力增加附着力、抗摩擦、抗摔砸提高使用寿命，通过在模板的表面形成网状结构，大大增加了建筑墙体腻子与墙体的附着力，有利于对墙面进行后续处理降低人工成本。

技术领域

本发明属于镁铝合金铸造技术领域，具体涉及一种铝合金建筑模板及其成型方法。

背景技术

传统建筑模板在生产时，其主要包括如下的步骤把模具放置高压或低压压铸机上，通过定量炉融化镁合金材料到678-685度液体，通过定量泵导料管将镁合金液体注入模腔，排气排渣、抽真空压射，采用压铸机压射成型。采用这种方法生产的建筑模板其内部存在气孔少，否则影响建筑模板的使用强度，而且生产出的建筑模板为平面网格结构网格深度0.5-1MM，否则形成的建筑物表面也为光滑平面，不利于后期对墙体进行刮腻子处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镁铝合金建筑模板及其成型方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种镁铝合金建筑模板，包括面板，所述面板的背面边缘一体化设有折边，所述面板的背面还一体化设有纵加强筋和横加强筋，所述面板的正面设有网格面。

优选的，所述折边上等间隔设有通孔。

优选的，所述横加强筋上设有螺栓孔。

一种镁铝合金建筑模板成型方法，包括以下操作步骤：

S1：组装，将模板模具安装至压铸机上，同时将模板模具与抽真空设备、模温机、冷却机、定量泵、冷式压铸机进行连接，并通过模温机对模板模具进行预热；

S2：备料，将镁铝合金液体材料加入冷式压铸机进行加热，并利用保护气体防止氧气进入，置换处冷式压铸机中的空气，之后开始进行加热，温度控制过程如下：

a、预热，以8-10℃/min的升温速度将温度升高至400-450℃，保温8-10分钟；

b、熔融，以6-8℃/min的升温速度将温度升高至678-685℃，保温备用；

S3：注料，预先启动抽真空设备，将模板模具内部抽成真空状态，避免镁铝合金熔融液内部形成氧化物，调整冷式压铸机的注料填充3秒内完成，压射速度为5-10m/s，在定量泵的监测下向预热220-250度的模具模腔中注入指定量的镁铝合金熔融液；

S4：压铸，调整压铸机的工作压射比压为85-160MPa/立方厘米，压射速度5-10m/s间，保压时长0.1-5s，压铸完成后，使用机械臂将建筑模板取出，使用冷却脱模剂将模具冷却，模具的冷却5秒后进行下一模准备；

S5：整形，将建筑模板置于整形模具中，利用整形调制油压机以60-120MPa压力进行加压整形，持压时长1-3s，加压整形后将建筑模板放入冷却槽进行冷却整型完毕保持平整度；

S6：表面处理，首先使用CNC去水口、毛刺，再使用处理剂进行浸泡处理，对建筑模板进行钝化处理，可以在建筑模板的表面形成一层化学保护膜，之后再喷涂一层50-80um厚的抗氧化漆，烘干后即可。

优选的，步骤S1中模板模具的预热温度为180-240℃，正面模板模具上设有网格，用于对成型后的模板表面形成对应的网格，深度0.5-1MM。