[发明专利]一种激光打标自动化线

说明书

本申请实施例属于激光打标技术领域，涉及一种激光打标自动化线。本申请提供的技术方案包括上料装置、激光打标装置、下料装置及接驳装置；所述上料装置用于抓取并将产品旋转至方向统一，将产品输送至上激光打标装置上，所述下料装置用于将所述激光打标装置打标完成的产品摆放至对应料盘中，所述接驳装置与所述上料装置连接，将一流水线上的产品接驳至所述上料装置，实现产品打标加工的自动化，较大程度地提升了加工效率低，降低了废品率；接驳装置对进入料道的产品进行上限位，从而防止产品之间堆叠；上料装置可以保证产品在后续工序的方向一致性，最大化利用后续设备有效的加工范围；激光打标装置可以实现在打标位对产品进行精确定位。

技术领域

本申请涉及激光打标技术领域，更具体的说，特别涉及一种激光打标自动化线。

背景技术

由于目前遥控器表面品牌及部分功能字样多采用单工位或双工位人工上、下料方式进行激光标记，标记方式人员劳动强度大，加工效率低，对操作人员的要求也相对较高，废品率较高。并且产品在工序间周转耗费大量人力及工时，周转过程也容易造成产品的刮花，且打标完成需要人工摆盘。另外，因为遥控器材质的不同，不同材质的遥控器外形及颜色并没有差别，人工上下料加工时很难分辨，容易混淆。而不同材质的遥控器，激光加工的参数有差异。因此很容易在加工过程因为混淆物料导致加工不良，出现字符色差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光打标自动化线，可以实现产品打标加工的自动化，较大程度地提升了加工效率，降低了废品率。

为了解决以上提出的问题，本发明实施例提供了如下所述的技术方案：

一种激光打标自动化线，

包括上料装置、激光打标装置、下料装置及接驳装置；

所述上料装置及下料装置设于所述激光打标装置的上料位及下料位，所述上料装置用于抓取并将产品旋转至方向统一，将产品输送至上激光打标装置上，所述下料装置用于，将所述激光打标装置打标完成的产品摆放至对应料盘中，所述接驳装置与所述上料装置连接，将一流水线上的产品接驳至所述上料装置。

与现有技术相比，本发明实施例主要有以下有益效果：

一种激光打标自动化线,实现产品打标加工的自动化，较大程度地提升了加工效率低，降低了废品率；接驳装置中的上限位板在料道限位气缸作用下伸出，对进入料道的产品进行上限位，从而防止产品之间堆叠；上料装置可以旋转和拉近产品距离，可以保证产品在后续工序的方向一致性，减少占用后续过渡流水线空间，最大化利用后续设备有效的加工范围；激光打标装置可以实现在打标位对产品进行精确定位，定位过程中产品基本不发生位移，没有过多的动作转换，从而可以实现转运和定位的高效衔接；下料装置实现料盘待料位空料盘运动至产品放料位，及产品放料位满料盘运动至满盘推出位，两个动作一次完成，且实现料盘的止回，极大地提高了下料效率，且控制简单可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中激光打标自动化线的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中激光打标自动化线内部布局图；

图3为本发明实施例中上料装置的整体结构示意图；

图4为本发明实施例中激光打标装置的结构示意图；

图5为本发明实施例中接驳装置的结构示意图；

图6为本发明实施例中分料道流水线组件的整体结构示意图；

图7为本发明实施例中分料道流水线组件的一结构示意图；