[发明专利]一种高强度抗回缩微孔聚乙烯发泡珠粒(EPE)的方法

权利要求书

1.一种高强度抗回缩微孔聚乙烯发泡珠粒(EPE)的方法，其特征在于：线性低密度聚乙烯LDPE作为主体树脂，用量20～95份；高密度聚乙烯HDPE或无规聚丙烯(熔点在130～150℃)，用量10～45份；具有α结晶成核剂功能的无机成核剂、α结晶成核剂芳香羧酸盐类、α结晶成核剂山梨醇类等系列α结晶成核剂，总α结晶成核剂用量份0.05～5份；助剂1～15份。

2.根据权利要求1所述的线性低密度聚乙烯LDP、高密度聚乙烯HDPE熔融流动指数为0.3～10；无规聚丙烯为丙烯与乙烯、1－丁烯的两元或三元共聚物中一种或几种的共混物，共聚物分子量分布Mw/Mn＝2-20，熔融流动指数(190℃，2.16Kg)0.2～15g/10min。

3.根据权利要求1一种高强度抗回缩微孔聚乙烯发泡珠粒(EPE)的方法，其特征在于，所述的α结晶成核剂包括具有α结晶成核功能的无机成核剂、α结晶成核剂芳香羧酸盐类、α结晶成核剂山梨醇类等系列α结晶成核剂中的三种及三种以上的混合物，总α结晶成核剂用量份0.05～5份。

4.根据权利要求1所述的一种高强度抗回缩微孔聚乙烯发泡珠粒(EPE)的方法，其特征在于：所述助剂为发泡成核剂、抗氧剂、抗静电剂、阻燃剂、色母粒、偶联剂中的一种或几种。助剂用量为1～15份。

5.根据权利要求1一种高强度抗回缩微孔聚乙烯发泡珠粒(EPE)的方法，其特征在于：权利要求4所述助剂中的发泡成核剂为滑石粉、云母、玻璃珠、二氧化硅、碳酸钙、蒙脱土、高岭土、氧化铝、硫酸钡、氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的至少一种；所述抗氧剂为抗氧剂168、1010、1076、626中的至少一种；所述抗静电剂为烷基咪唑啉类、季磷盐类、季硫盐类、季铵盐类、烷基磺酸盐类或磷酸盐类；所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、膨胀型阻燃剂DTPB中的一种或几种；所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或几种。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种高强度抗回缩微孔聚乙烯发泡珠粒(EPE)的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、线性低密度聚乙烯LDPE，用量20～95份；高密度聚乙烯HDPE或无规聚丙烯(熔点在130～150℃)，用量10～45份；具有α结晶成核剂功能的无机成核剂、α结晶成核剂芳香羧酸盐类、α结晶成核剂山梨醇类等系列α结晶成核剂，总α结晶成核剂用量份0.05～5份；助剂1～15份。通过高混机充分复合，经双螺杆挤出水冷拉条切粒，得到长1～2mm，直径0.5～2mm的改性聚乙烯小粒子；，

(2)、将聚乙烯微粒、分散剂、水投入到高压釜中，在搅拌条件下将物理发泡剂注入到高压釜中，同时将高压釜的温度升高至95～130℃，压力升高至2.0～5.0MPa，达到设定的温度和压力后，保持20～60min，使发泡剂渗透到聚乙烯微粒中；

(3)、将高压釜可控释压，聚乙烯微粒-高压水分散混合物料喷射入冷水冷却系统，得到发泡倍率在2-30倍之间的发泡珠粒；欲获得更高发泡倍率的聚丙烯发泡珠粒，需要将初步得到的发泡珠粒在二次发泡装置中，在水蒸气氛围中，控制压力0.1～1.5MPa，保持5～60s，释压，进一步得到更高的发泡倍率发泡珠粒，发泡倍率在15～60倍。

(4)、制备聚乙烯发泡珠粒在30～60℃环境中干燥10～48h，将干燥后的聚乙烯发泡珠粒注入到水蒸气模压成型设备，通过水蒸气加热、冷却，得到聚乙烯发泡珠粒成型体。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述分散剂为高岭土、十二烷基本磺酸钠、硫酸铝、碳酸钙、硫酸钡、硅铝酸盐中的一种或两种以上。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述物理发泡剂为二氧化碳、氮气中的一种或两种。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，高压釜的释压速率为0.3～2.0MPa/s，聚丙烯微粒-水分散体系混合物的冷却速率为20～40℃/s。