[发明专利]一种透明除甲醛的玻璃防爆膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种透明除甲醛的玻璃防爆膜，它包括透明基材层、隔热层、光触媒层、负离子层、外部保护层以及粘胶层；所述透明基材层的下表面依次设有所述隔热层、光触媒层、负离子层以及外部保护层，所述透明基材层的上表面设有所述粘胶层，所述透明基材层、隔热层、光触媒层、负离子层以及外部保护层之间通过胶黏剂粘贴。本发明还公开了一种透明除甲醛的玻璃防爆膜的制备方法。本发明的环保贴膜通过光触媒层和负离子层分解汽车室内的甲醛、苯等多种有毒气体，提高空气质量。

技术领域

本发明涉及车窗玻璃贴膜领域，具体涉及一种透明除甲醛的玻璃防爆膜及其制备方法。

背景技术

新车上往往都装有玻璃贴膜，玻璃贴膜可以起到隔热降温、防止玻璃龟裂和车饰褪色等作用，但常规的玻璃贴膜无法催化分解新车内释放出的甲醛、甲苯等有毒气体。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺陷提供一种透明除甲醛的玻璃防爆膜及其制备方法。

一种透明除甲醛的玻璃防爆膜，它包括透明基材层、隔热层、光触媒层、负离子层、外部保护层以及粘胶层；

所述透明基材层的下表面依次设有所述隔热层、光触媒层、负离子层以及外部保护层，所述透明基材层的上表面设有所述粘胶层，所述透明基材层、隔热层、光触媒层、负离子层以及外部保护层之间通过胶黏剂粘贴；

所述隔热层为磁控溅射膜层，磁控溅射膜层的厚度为30-40 μm；

所述光触媒层中为纳米二氧化钛溶胶，纳米二氧化钛的粒径为30-50 nm，光触媒层的厚度为5-10 μm；

所述负离子层为纳米电气石粉溶胶，纳米电气石粉的粒径为10-15 nm，负离子层的厚度为3-5μm；

所述透明基材层为PET薄膜层，PET薄膜层的厚度为100-200 μm；

所述外部保护层为多孔聚苯乙烯薄膜层，多孔聚苯乙烯薄膜层的厚度为50-80 μm；

所述粘胶层为丙烯酸酯胶层。

所述胶黏剂为环氧树脂胶黏剂。

所述丙烯酸酯胶层的厚度为30-50 μm。

一种透明除甲醛的玻璃防爆膜的制备方法，它包括以下步骤：在PET薄膜层表面涂布环氧树脂胶黏剂，然后涂覆磁控溅射膜，固化后于磁控溅射膜表面涂布环氧树脂胶黏剂，再在环氧树脂胶黏剂表面依次涂覆纳米二氧化钛溶胶形成光触媒层、涂覆纳米电气石粉溶胶形成负离子层，然后于负离子层表面涂覆多孔聚苯乙烯薄膜层，再次固化后于PET薄膜层另一表面涂布丙烯酸酯胶层，即可得到所述玻璃防爆膜。

所述磁控溅射膜层的厚度为40 μm，所述光触媒层的厚度为8 μm，所述PET薄膜层的厚度为160 μm，所述多孔聚苯乙烯薄膜层的厚度为60 μm。

所述PET薄膜层的透光率大于93％、雾度为0。

本发明的优点：通过光触媒层和负离子层分解汽车室内的甲醛、苯等多种有毒气体，提高空气质量。多孔聚苯乙烯薄膜，具有很高的透明度和光泽度，对气体的透过率大，便于甲醛、苯等多种有毒气体被催化分解。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，一种透明除甲醛的玻璃防爆膜，它包括透明基材层1、隔热层2、光触媒层3、负离子层6、外部保护层4以及粘胶层5；

所述透明基材层1的下表面依次设有所述隔热层2、光触媒层3、负离子层6以及外部保护层4，所述透明基材层1的上表面设有所述粘胶层5，所述透明基材层1、隔热层2、光触媒层3、负离子层6以及外部保护层4之间通过胶黏剂粘贴；