[发明专利]一种钒钛球团的制备方法

说明书

本发明属于钒钛球团制备技术领域，具体公开了一种钒钛球团的制备方法，由以下重量份数的原料配比而成：钒钛铁精矿3～50％、普通铁精矿5～45％、粘结剂2～5％，余量为水，该方法包括配料、烘干、润磨、造球、筛分、焙烧、出球等步骤；本发明提高了燃料的利用率，减少了燃料的使用量，加快了制备时间，提高了同时间内的球团制备产量，另外，还对原料里的钒钛磁铁矿粉进行润磨和干燥处理，得到干燥的钒钛磁铁矿粉末，通过润磨处理，得到细粒度的钒钛磁铁矿粉末，混合超细粉、适当增加一定量的膨润土作为粘接剂进行配比，有利于降低预焙烧温度，缩短预焙烧时间，还利于球团的成型，提高球团的成型率和球团的整体强度。

技术领域

本发明属于钒钛球团制备技术领域，具体涉及一种钒钛球团的制备方法。

背景技术

钒被称为“现代工业的味精”，在钢铁、化工、航空航天等领域应用广泛，钒钛的衍生产品有，钛白粉，钛氧化物，着色剂，钒粉，钒钛矿等，钒钛，作为稀有金属，用途非常广泛，据了解，钒主要用于合金以改善钢的性能，同时，目前钒电池已在美、加、欧、日、澳等商业化应用于风电储能、光伏储能及电网调峰，钛在传统领域广泛运用于漂白、油漆、造纸等行业，加工后的钛材则用于高端的航天航空、军事等领域，专家曾预测，随着新能源的迅猛发展和对钢性能要求的提高，两种材料未来运用前景将十分广阔，钒钛球团具有良好的机械强度与冶金性能，已成为一种重要的优质冶金炉料，目前使用较普遍的炉料结构是“高碱度烧结球团+酸性氧化球团”。

现有技术的制备方法在制备钒钛球团的过程中点火强度较低，焙烧温度较低，制备得到的钒钛球团的强度较低，焙烧时热工操作制度不宜确定，容易导致球团矿过熔，发生结块或结瘤，影响成品球质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钒钛球团的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种钒钛球团的制备方法，包括以下步骤：

S1、配料：将钒钛铁精矿、普通铁精矿外加粘结剂进行配料，配料后进行混合，得到第一混合物；

S2、烘干：然后将第一混合物进行干燥处理，干燥至混合料水分降至6-7％，干燥的温度为280～320℃；

S3、润磨：采用润磨机将干燥后的第一混合物润磨至＜180目粒级，含量达到75-80％；

S4、造球：采用圆盘造球机在造球过程中加适量水，使生球水分控制在8-10.5％，造球时间10-30min，生球粒度10-25mm；

S5、筛分：对焙烧球团进行筛分，得到粒度为10-16mm的成品球团矿，然后再对成品球团矿进行烘干；

S6、焙烧：成品球团矿在烘干床内经过烘干脱水预热氧化后，在燃烧室温度为1100～1200℃、燃烧室压力为13～15kPa、煤气压力为21～22kPa、助燃风压力为20～21kPa的条件下焙烧，焙烧时间为25～35min；

S7、出球：然后进行冷却，冷却后的成品球团从炉底排出，得到钒钛球团。

优选的，步骤S1中的钒钛铁精矿、普通铁精矿外加粘结剂由以下重量份数的原料配比而成：钒钛铁精矿3～50％、普通铁精矿5～45％、粘结剂2～5％，余量为水，

优选的，所述粘接剂为膨润土、消石灰、含钙化合物、含镁化合物中的一种或几种。

优选的，所述普通铁精矿为不含TiO2的铁精矿。