[发明专利]一种轴承套圈自动分检装置

说明书

本发明公开了一种轴承套圈自动分检装置，属于轴承加工领域，包括底座，在底座上方的中心位置安装有升降机构，在升降机构两侧且底座的上方分别设置有移动柱，在升降机构的上方设置有支撑板，在支撑板的两侧分别设置有圆形孔，两侧的圆形孔套在两侧的移动柱上，在升降气缸的带动下实现支撑板在移动柱上的上下移动，在移动柱的顶部连接顶板，在顶板底部的中心位置连接定位机构，在定位机构的下方连接检验机构，在检验机构与支撑板之间设置有料道，料道的上方和下方均为开口设置，在料道内设置轴承套圈，支撑板顶在轴承套圈的下方。本发明调试方便，检测速度快，对不同的产品进行检验时不需要专用的构件，因此设备的通用性好。

技术领域

本发明属于轴承检测技术领域，具体的说是一种轴承套圈自动分检装置。

背景技术

套圈产品的制造加工多是经过多道工序实现的，以轴承的内、外圈为例，一般的加工流程是①车沟道和边角→②车一端密封槽和倒角→③车另一端密封槽和倒角，上述几个操作是在不同的设备上完成的，由于各设备之间的料道和人为因素的影响，存在漏加工的产品，因此产品就必须进行100％全检，增加检验费用；并且由于现有的检验手段是人工检验，难以杜绝漏检的发生，影响后续作业甚至在后续作业中造成其它构件的报废，严重时还会发生生产事故。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种轴承套圈自动分检装置。本发明的轴承套圈自动分检装置调试方便，检测速度快，对不同的产品进行检验时不需要专用的构件，因此设备的通用性好，而且调试也相对现有技术更换专用构件简单，省时省力，由于其完成检验的因此检验一件产品所需要的时间也相对缩短。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：本发明一方面提供一种轴承套圈自动分检装置，包括底座，在所述底座上方的中心位置安装有升降机构，在所述升降机构两侧且底座的上方分别设置有移动柱，在所述升降机构的上方设置有支撑板，在所述支撑板的两侧分别设置有圆形孔，两侧的所述圆形孔套在两侧的移动柱上，在升降气缸的带动下实现所述支撑板在所述移动柱上的上下移动，在所述移动柱的顶部连接顶板，在所述顶板底部的中心位置连接定位机构，在所述定位机构的下方连接检验机构，在所述检验机构与所述支撑板之间设置有料道，所述料道的上方和下方均为开口设置，在所述料道内设置轴承套圈，所述支撑板顶在所述轴承套圈的下方。

工作原理：使用时将被测轴承套圈放置在料道内部，并利用升降机构将支撑板升高且支撑板支撑轴承套圈，检测机构在定位机构的作用下向下移动，直至检测机构对放置在料道内的轴承套圈实现检测。整个过程在升降机构，定位机构以及检验机构的作用下实现自动的检测。

作为优选，所述检测机构包括与所述定位机构连接的触杆，所述触杆导向在支架上，与所述触杆通过摆动机构连接的摆爪。

作为优选，所述摆动机构包括销轴，受力臂，滑动销，长孔，所述摆爪通过销轴安装在所述支架上，从所述摆爪上延伸出来一个受力臂，在所述受力臂上安装一个滑动销，在所述触杆上开设一个长孔，将所述长孔套在所述滑动销上，所述触杆 做上下伸缩时，即能够可靠的连动摆爪摆动。

作为优选，所述摆爪设置有两个，且二者对称位于所述料道上方的两侧，由此可以对对称的加工部位的产品进行检验。摆爪上的探头靠向产品的加工部位进行检验，由于探头在摆爪上可以调节，因此对任何形式、规格的产品进行检验时，均可以将可调探头调节至要求的检验位置进行检验，对不同的产品进行检验时不需要专用的构件，因此设备的通用性好，而且调试也相对现有技术更换专用构件简单，省时省力，由于其完成检验的因此检验一件产品所需要的时间也相对缩短。

作为优选，所述触杆指向所述的升降机构且由位置保持件将其保持在接近所述升降机构的位置。