[发明专利]一种液体定量灌装装置及其质量法和容量法灌装方法

说明书

本发明涉及液体包装行业的灌装技术领域，尤其涉及一种液体定量灌装装置及其质量法和容量法灌装方法。本发明公开了一种全新的灌装装置并配合两种此前未被使用过的、全新的灌装原理，创造出四种适于不同使用场合与使用习惯的变流速液体定量灌装方法，在保持灌装精度和速度不变的前提下，使得灌装液体不产生过多的气泡、不发生外溢。而且利用该方法制造的灌装装置无需进行手动校准，可以减轻劳动强度，提高工作效率。本发明的进出液阀门及节流装置采用气爪与软管代替传统的气缸和大量不锈钢材料制作的精密阀体，大大简化了机体结构，降低了制造成本，同时减少了由于机械故障引起的意外停机和计量误差。

技术领域

本发明涉及一种液体灌装装置及其灌装方法；具体的说，涉及一种液体定量灌装装置及其质量法和容量法灌装方法，属于液体包装行业的灌装技术领域。

背景技术

灌装阀是液体灌装机械的核心部件。目前，在液体包装行业普遍采用的定量灌装阀包括容量法和质量法两种。其中，常用的容量法灌装阀包括：机械量杯式灌装阀、时间控制式灌装阀、磁尺式电子定量灌装阀等；而质量法灌装阀目前只有称重式灌装阀一种。

容量法灌装阀属于目前应用比较广泛和主流的一种定量灌装阀。但其不足之处在于：灌装容量受温度影响较大，精度和可靠性低于称重式灌装阀。

称重式灌装阀虽然属于目前精度相对较高的一种定量灌装阀。但其自身也存在一些不足之处，如：结构比较复杂，制造成本较高，且灌装精度易受环境因素影响，并不十分稳定等。受此影响，该类灌装阀并未得以大范围推广使用。

此外，上述各种灌装阀制造过程中均需使用大量优质不锈钢材料进行精细加工和组装，其各个配合面、密封面的制造、装配精度要求很高，从而使得整体制造成本居高不下。而且，使用过程中各种柔性密封件频繁与刚性密封面进行摩擦、挤压，容易造成密封失效，需定期更换，导致不必要的停机和计量误差。而且，使用上述灌装阀制造的灌装机在投入使用前，需人工对每个灌装阀进行手动校准，从而人为引入了计量误差，并降低了工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上技术的不足，提供一种液体定量灌装装置及其质量法和容量法灌装方法。本发明采用了一种全新的灌装装置并配合两种此前未被使用过的、全新的灌装原理，创造出四种适于不同使用场合与使用习惯的变流速灌装方法，在保持灌装精度和速度不变的前提下，使得灌装液体不产生过多的气泡、不发生外溢；而且利用该原理制造的灌装装置不易受环境因素的干扰，可靠性和稳定性有所提高。而且利用该原理制造的灌装装置无需进行手动校准，可以减轻劳动强度，提高工作效率。本发明的进出液阀门及节流装置采用气爪与软管代替传统的气缸和大量不锈钢材料精细制作的精密阀体，大大简化了机体结构，降低了制造成本，同时减少了由于机械故障引起的意外停机和计量误差。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种液体定量灌装装置，包括计量筒，所述计量筒具有中空的筒腔，所述筒腔的径向横截面的截面积值从底部到顶部均相等；所述计量筒竖直安装在一个水平方向的平板托盘上，所述计量筒的上方安装有呼吸管，所述呼吸管一端与计量筒的筒腔相互连通，另一端与储液罐连通；所述计量筒下部安装有压力传感器，所述储液罐上安装有液体密度传感器。

一种优化方案，所述计量筒设有进液口和出液口，所述进液口依次与进液软管和连通管连接，所述连通管与储液罐连通；所述出液口与出液软管和出液管以及灌装嘴依次连通。

进一步的，所述平板托盘上部通过气爪固定螺栓安装有进液气爪，所述平板托盘下部通过气爪吊装杆固定安装有节流气爪和出液气爪。

进一步的，所述进液气爪和节流气爪以及出液气爪的气爪手指通过手指固定螺栓与软管夹持手指固定连接；所述软管夹持手指安装有手指间隙调整螺栓和手指导向柱，所述手指间隙调整螺栓上设有调整螺栓防松螺母。