[发明专利]一种利用电沉积法一步制备Ag负载水钠锰矿二氧化锰的方法有效
申请号: | 201910782026.9 | 申请日: | 2019-08-22 |
公开(公告)号: | CN110453239B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 姜兆华;张志荣;姚忠平 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C25B1/21 | 分类号: | C25B1/21;C25C1/20;B82Y30/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 岳泉清 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 沉积 一步 制备 ag 负载 锰矿 二氧化锰 方法 | ||
1.一种利用电沉积法一步制备Ag负载水钠锰矿二氧化锰的方法,其特征在于一种利用电沉积法一步制备Ag负载水钠锰矿二氧化锰的方法是按以下步骤完成的:
一、碳布的预处理:
首先将碳布浸入到丙酮中超声清洗,然后浸入到无水乙醇中超声清洗,最后浸入到去离子水中超声清洗,取出后得到光洁的碳布;
二、碳布的活化处理:
将光洁的碳布浸入到混酸溶液中,得到活化处理的碳布,将活化处理的碳布进行剪裁,得到多块尺寸为1cm×1cm的碳布;
三、恒温电沉积Ag纳米粒子负载的水钠锰矿MnO2:
①、配制电解液:
将MnSO4、(NH4)2SO4、CH3COONa和AgNO3溶解到去离子水中,得到电解液;
步骤三①中所述的电解液中MnSO4的浓度为0.005mol/L~0.02mol/L;
步骤三①中所述的电解液中(NH4)2SO4的浓度为0.02mol/L~0.03mol/L;
步骤三①中所述的电解液中CH3COONa的浓度为0.04mol/L~0.06mol/L;
步骤三①中所述的电解液中AgNO3的浓度为0.0005mol/L~0.002mol/L;
②、以尺寸为2cm×2cm的Pt片为阴极,以尺寸为1cm×1cm的碳布为阳极,采用两电极体系在电解液中进行电沉积,沉积结束后首先使用去离子水对碳布冲洗3次~5次,再使用无水乙醇对碳布冲洗3次~5次,再进行干燥,得到Ag纳米粒子负载的水钠锰矿MnO2;
步骤三②中所述的电沉积的电流0.004A~0.005A,沉积时间为10min~30min,沉积温度为65℃~75℃。
2.根据权利要求1所述的一种利用电沉积法一步制备Ag负载水钠锰矿二氧化锰的方法,其特征在于步骤一中所述的超声功率为100W~200W。
3.根据权利要求1所述的一种利用电沉积法一步制备Ag负载水钠锰矿二氧化锰的方法,其特征在于步骤一中所述的碳布的尺寸为2cm×10cm。
4.根据权利要求1所述的一种利用电沉积法一步制备Ag负载水钠锰矿二氧化锰的方法,其特征在于步骤一中首先将碳布浸入到丙酮中超声清洗15min~25min,然后浸入到无水乙醇中超声清洗15min~25min,最后浸入到去离子水中超声清洗15min~25min,取出后得到光洁的碳布。
5.根据权利要求1所述的一种利用电沉积法一步制备Ag负载水钠锰矿二氧化锰的方法,其特征在于步骤二中所述的混酸溶液为质量分数为65%的HNO3和质量分数为98%的H2SO4的混合液,混酸溶液中质量分数为65%的HNO3与质量分数为98%的H2SO4的体积比为1:2。
6.根据权利要求1所述的一种利用电沉积法一步制备Ag负载水钠锰矿二氧化锰的方法,其特征在于步骤三中所述的电解液中MnSO4的浓度为0.01mol/L。
7.根据权利要求1所述的一种利用电沉积法一步制备Ag负载水钠锰矿二氧化锰的方法,其特征在于步骤三中所述的电解液中(NH4)2SO4的浓度为0.025mol/L。
8.根据权利要求1所述的一种利用电沉积法一步制备Ag负载水钠锰矿二氧化锰的方法,其特征在于步骤三中所述的电解液中CH3COONa的浓度为0.05mol/L。
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