[发明专利]微透镜防伪膜的菲林成型工艺及其真空层压曝光装置

权利要求书

1.微透镜防伪膜的菲林成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、带有微图文的光掩模版的制作

根据微缩图文的制作方法，将微图形单元制作成光掩模版，所述微图形在光掩模版上呈阵列式排布，且微图形的蚀刻深度为2-10um，文字线宽度为3um，微图形所在区域为不透光区，其余部分为透光区；

S2、菲林的制作

取菲林前体，将步骤S1所制得的光掩模版含有图文的一面覆盖在菲林前体的感光乳化剂层表面，并从光掩模版一侧进行曝光处理，将微图形转印至菲林前体的感光乳化剂层，然后将菲林前体与光掩模版分离，对菲林前体进行显影、定影处理，经清洗、干燥即得带有微图形阵列图文的菲林；

所述曝光处理的具体过程为：采用强度为2kw-30kw的平行的紫外光通过所述光掩模版的透光区照射在菲林前体的感光乳化剂层上，受到紫外光照射的感光乳化剂发生反应，曝光时间2-180s，未受到紫外光照射的区域，即光掩模版微图形所对应区域不发生反应；

曝光结束后，将菲林前体置于烘箱，设置温度100-120℃，烘烤25-40min；

所述显影的方法为：将烘烤后的菲林前体放入显影液中浸泡至菲林正方两面黑色影像的颜色深度一致，停止浸泡，取出菲林前体，并用清水清洗菲林前体的表面；

所述定影的方法为：将显影后的菲林前体放入定影液中浸泡5-30min，用清水充分清洗菲林前体的表面后风干；

S3、微透镜防伪膜的制作

取上述S2步骤所制得的菲林，在其不含微图文的一面设置微透镜层，即得本发明所述的微透镜防伪膜。

2.根据权利要求1所述的微透镜防伪膜的菲林成型工艺，其特征在于，所述S3、微透镜防伪膜的制作：另取透明的薄膜为基材，在薄膜的其中一个表面制作微透镜层，形成微透镜基膜，再将微透镜基膜不含微透镜层的一面与所述菲林不含微图文的一面，通过软膜工艺粘合在一起，形成本发明所述的微透镜防伪膜。

3.根据权利要求1或2所述的微透镜防伪膜的菲林成型工艺，其特征在于，所述微透镜层的材质为丙烯酸类紫外光固化树脂，其折射率为1.40-1.70，25℃时的粘度不超过1000cps；所述微透镜层以一个微图文对应一个微透镜的规律制作而成。

4.用于上述微透镜防伪膜的菲林成型工艺的真空层压曝光装置，其特征在于，包括装置主体和压盖，所述装置主体包括工作台面、设置于工作台面底部两侧的若干组支撑脚、定位部件、压板和设置于工作台面的底面的若干相互平行的紫外灯，所述紫外灯的开启和关闭由外部开关控制；所述压盖包括压盖主体及其设置于压盖主体内表面的硅胶垫，所述硅胶垫的厚度为1-2cm；所述压盖可相对装置主体翻转270°，且压盖可停留在0°或270°位置；

在所述压盖主体的下沿边缘设有若干第一限位块和若干安装座内嵌槽，所述第一限位块与安装座内嵌槽交替设置，且所述第一限位块设有插销孔；

所述工作台面为上方敞口的长方体设计，包括设置于工作台面左、右两侧面内壁的长方形滑槽，内置于工作台面前侧面并与水平面相平行的纵向滚珠丝杠滑道，内置于工作台面右侧面的横向滚珠丝杠安装孔，设置在工作台面后侧面顶部的若干压盖安装座，以及内置于工作台面两侧面并贯通至长方形滑槽的抽真空孔，所述抽真空孔与所述吸附孔呈相通设置，且所述抽真空孔与外部抽真空机相连；

所述定位部件，水平设置在工作台面的内部，呈“H”型设计，包括滑轨、平行于滑轨设置的横向滚珠丝杠、套接在横向滚珠丝杠两端的第二限位块、架设在滑轨和横向滚珠丝杠上方的纵向滚珠丝杠滑槽、设置在纵向滚珠丝杠滑槽内部的纵向滚珠丝杠、固定设置在滑轨左端上表面的第一定位组件和套接在纵向滚珠丝杠上的第二定位组件；

所述压板为无色透明的钢化玻璃材质，呈长方形设计，且所述压板的长度和宽度均与工作台面的内长和内宽相一致，所述压板设置在所述长方形滑槽的上端，压板位于长方形滑槽所在的区域设有若干吸附孔。

5.根据权利要求4所述的真空层压曝光装置，其特征在于，所述长方形滑槽呈水平设置，且长方形滑槽的一端与工作台面的前侧面内壁固定在一起，另一端与工作台面的后侧面的内壁固定在一起，且所述长方形滑槽的顶端距工作台面顶端0.5-1cm。