[发明专利]一种油性沥青混合料温拌改性剂及其制备方法

权利要求书

1.一种油性沥青混合料温拌改性剂，其特征在于，按重量分数计，包括如下原料：树脂100份，表面活性剂5～10份，松节油乳液30～50份；所述树脂为松香树脂、C9石油树脂和萜烯树脂中的一种；所述松节油乳液的原料按重量分数计包括松节油10份，醋酸1～2份；所述表面活性剂的制备过程如下：将妥尔油、浓硫酸、精氨酸三者按摩尔比10：7～9：2～4称量，将妥尔油装入反应器，边搅拌边滴入所述浓硫酸，得到中间产物；将所述中间产物装入反应器中先加入所述精氨酸混匀，再边搅拌边滴定碱，直至溶液pH在8.5～9.5之间，停止滴定，得到表面活性剂。

2.如权利要求1所述的油性沥青混合料温拌改性剂，其特征在于，所述妥尔油的脂肪酸含量＞38％，碘值＜120；所述浓硫酸浓度＞98％。

3.如权利要求1所述的油性沥青混合料温拌改性剂，其特征在于，所述松节油的蒎烯含量大于80％，酸值 ≤1.0mg/g；所述醋酸中乙酸的质量含量为30～35％。

4.一种权利要求1-3任一所述的油性沥青混合料温拌改性剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤1、妥尔油、浓硫酸、精氨酸三者按摩尔比10：7～9：2～4称量，将妥尔油装入反应器，边搅拌边滴入所述浓硫酸，得到中间产物；将所述中间产物装入反应器中先加入所述精氨酸混匀，再边搅拌边滴定碱，直至溶液pH在8.5～9.5之间，停止滴定，得到表面活性剂；

步骤2、将松节油与醋酸按照重量比10：1～2搅拌混合，得到松节油乳液；

步骤3、将树脂100份，表面活性剂5～10份，松节油乳液30～50份混合，转入反应器中剪切搅拌后，冷却至室温得到该油性沥青混合料温拌改性剂。

5.如权利要求4所述的油性沥青混合料温拌改性剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1中妥尔油滴入浓硫酸时的反应温度为35～45℃，滴入浓硫酸时的搅拌速度为300～500r/min，滴定时间为0.5～1h；所述滴定碱时的反应温度25～30℃，滴定碱时的搅拌速度200～400r/min。

6.如权利要求4所述的油性沥青混合料温拌改性剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1中滴定所用碱为氨水、氢氧化钠和三乙醇胺中的一种。

7.如权利要求4所述的油性沥青混合料温拌改性剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3中剪切搅拌时的温度为80～100℃，剪切搅拌速率为800～1000r/min，剪切搅拌时间为0.5～1h。

8.一种油性沥青温补料，其特征在于，按重量分数计包括如下原料：集料90～95份、填料6～8份、温补沥青2～3份；所述温补沥青的原料按重量分数计包括沥青73～80份、柴油18～24份、权利要求1-3任一所述的油性沥青混合料温拌改性剂2～3份。

9.一种权利要求8所述的油性沥青温补料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤1、将所述沥青73～80份加热至100～140℃后与柴油18～24份、油性沥青混合料温拌改性剂2～3份一起搅拌混合制得温补沥青；

步骤2、将步骤1所得温补沥青2～3份加热至60～80℃，然后将所述集料90～95份加热至70～80℃，再将填料6～8份、加热后的温补沥青、加热后的集料进行混合出料即得该油性沥青温补料；所述混合时搅拌时间≥25秒，所述出料温度不超过80℃。