[发明专利]一种悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器

权利要求书

1.一种悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器，其特征在于：所述一种悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器包括轴承壳体（1）、限位套筒（2）、挡环（5）、调整环（6）、滚柱轴承（7）、环形集流室（8）和悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）；

所述滚柱轴承（7）设置在环形集流室（8）中，滚柱轴承（7）的轴承外圈与环形集流室（8）过盈配合，环形集流室（8）设置在悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）的内部，环形集流室（8）与悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）间隙配合，悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）设置在限位套筒（2）中，悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）与限位套筒（2）间隙配合，限位套筒（2）设置在轴承壳体（1）中，限位套筒（2）与轴承壳体（1）过盈配合，悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）的一端法兰面与挡环（5）可拆卸连接，悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）的另一端法兰面与轴承壳体（1）中的法兰面可拆卸连接，调整环（6）设置在挡环（5）和滚柱轴承（7）之间；

所述悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）的外圆面上设有三道环形沟槽（9），两侧的环形沟槽（9）中分别安装一个滑油密封环（3），中间的环形沟槽（9）底部沿周向等距设有P个供油孔（10），P为正整数；

所述挡环（5）和调整环（6）上设有导油孔；

润滑油从环形集流室（8）一侧进入至与悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）之间的腔体后分两路，一路由油压的作用将悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）抬起，形成油膜，分别经调整环（6）、挡环（5）的导油孔流出；一路则经供油孔（10）流入环形沟槽（9），由于滑油密封环（3）的密封作用，在其之间形成油膜。

2.根据权利要求1中所述的一种悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器，其特征在于：所述一种悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器还包括M个定位螺钉（4）、M为正整数，悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）的一端法兰面沿周向等距设有M个螺纹孔A，挡环（5）的一端沿周向等距设有M个通孔A，且每个通孔A与一个螺纹孔A相对设置，每个通孔A中设有定位螺钉（4），定位螺钉（4）的螺纹段与螺纹孔A螺纹连接。

3.根据权利要求2中所述的一种悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器，其特征在于：所述一种悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器还包括N个螺钉（13）和N个带锁片的螺母（14），N为正整数，悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）的另一端法兰面沿周向等距设有N个通孔B，轴承壳体（1）中的法兰面沿周向设有N个通孔C，每个通孔B与一个通孔C相对设置，每个通孔B和通孔C中设置在一个螺钉（13），每个螺钉（13）的螺纹端设置一个带锁片的螺母（14），且每个带锁片的螺母（14）与一个螺钉（13）的螺纹端螺纹连接。

4.根据权利要求3中所述的一种悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器，其特征在于：所述悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）的外圆面上沿周向等距设有Z个刚度调节肋（15），每个刚度调节肋（15）的长度延伸方向与悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）的轴线延伸方向相同。

5.根据权利要求4中所述的一种悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器，其特征在于：所述悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）中表面A和表面B的轴线与表面C的轴线为偏心设置，表面A和表面B的轴线与表面C的轴线的偏心量的取值范围为0.12-0.16mm。

6.根据权利要求5中所述的一种悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器，其特征在于：所述悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）中表面A、表面B、表面T、表面K、表面N、表面J、表面M、表面P和表面Q进行渗氮处理。

7.根据权利要求6中所述的一种悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器，其特征在于：所述悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器主体（11）与限位套筒（2）之间设有间隙，间隙的高度为0.075-0.13mm。

8.根据权利要求3中所述的一种悬臂式双层挤压油膜阻尼减振器，其特征在于：所述螺钉（13）的直径为Φ16mm，定位螺钉（4）的直径为Φ8mm，长度为14mm。