[发明专利]一种锂电池铝箔的去氧化膜方法

说明书

本发明提供一种锂电池铝箔的去氧化膜方法，涉及铝箔的去氧化膜技术领域。该锂电池铝箔的去氧化膜方法，首先将50份的去离子水和6份的Ca(OH)₂加入到超声波混合器中，搅拌器进行搅拌，得到第一混合物，溶液进行升温，同时进行搅拌，边搅拌边加入导电炔13份、乙炔黑13份和碳纳米管13份，将S2中得到的第二混合物进行加热，同时进行搅拌，升到一定温度加入聚乙酸酯7份进行搅拌，得到第三混合物，将S3中得到的第三产物进行冷却，得到浆料，凹版涂布机上，使用凹版涂布机涂在铝箔上，涂浆料后铝箔进行干燥。该锂电池铝箔的去氧化膜方法，铝箔处理后，主要优点是提高了导电能力、降低了界面电阻、提高了电池的低温放电能力、延长了循环寿命。

技术领域

本发明涉及铝箔的去氧化膜技术领域，特别的为一种锂电池铝箔的去氧化膜方法。

背景技术

电池铝箔用作锂离子电池的集电器。通常情况下，锂离子电池行业使用轧制铝箔热轧作为负极集电极的正极。轧制箔厚度在10至50微米不等。常用的锂电池纯铝箔有1060、1050、1145、1235等各种合金牌号，有-O、H14、-H24、-H22、-H18等状态。

铝箔放在空气中，铝箔的表面容易产生氧化，氧化后生成一层氧化膜，这层氧化膜严重影响了铝箔的导电性，电池在制作电池的铝箔的时候，在制作前先要将铝箔去氧化膜，现有的去氧化膜方法大部分都是将铝箔放在Ca(OH)₂溶液中取出氧化膜，这种方法可以去除氧化膜，但是铝箔的导电能力并没有提升。

发明内容

本发明提供的发明目的在于提供一种锂电池铝箔的去氧化膜方法，该锂电池铝箔的去氧化膜方法，铝箔处理后，主要优点是提高了导电能力、降低了界面电阻、提高了电池的低温放电能力、延长了循环寿命。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂电池铝箔的去氧化膜方法，包括由如下材料制备得到浆料：离子水40-60份、Ca(OH)₂5-8份、导电炔10-15份、乙炔黑10-15份、碳纳米管10-15份和聚乙酸酯7-10份。

主要步骤分为六步，分别是：

S1、将40-60份的去离子水和5-8份的Ca(OH)₂加入到超声波混合器中，使用超声波进行震动，同时使用搅拌器进行搅拌，得到第一混合物；

S2、将S1中得到的溶液进行升温，升温到一定温度停止升温，同时进行搅拌，边搅拌边加入导电炔10-15份、乙炔黑10-15份和碳纳米管10-15份，搅拌成浆糊状，得到第二混合物；

S3、将S2中得到的第二混合物进行加热，同时进行搅拌，升到一定温度加入聚乙酸酯7-10份进行搅拌，得到第三混合物；

S4、将S3中得到的第三产物进行冷却，得到浆料；

S5、将S4中得到的浆料均匀涂覆在凹版涂布机上，使用凹版涂布机涂在铝箔上；

S6、将S5中得到的涂酱料后铝箔进行干燥，干燥后进行收卷备用。

进一步的，根据权利要求1所述的一种锂电池铝箔的去氧化膜方法，其特征在于，包括以下步骤：根据S1中的操作步骤，搅拌的速度为800r/min，搅拌时间为10min，超声波混合器的频率为28khz。

进一步的，根据权利要求1所述的一种锂电池铝箔的去氧化膜方法，其特征在于，包括以下步骤：根据S2中的操作步骤，升的温度到50℃，搅拌的速度为800r/min，搅拌时间为15min，升温速度为10℃/min。

进一步的，根据权利要求1所述的一种锂电池铝箔的去氧化膜方法，其特征在于，包括以下步骤：根据S3中的操作步骤，升的温度到160℃，搅拌的速度为1000r/min，搅拌时间为8min，升温速度为15℃/min。