[发明专利]一种防锈脂在审
申请号: | 201910783572.4 | 申请日: | 2019-08-23 |
公开(公告)号: | CN110643408A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 胡颖妮;胡湘仲;喻宁亚;胡伟民;苏胜培 | 申请(专利权)人: | 广州凌玮科技股份有限公司 |
主分类号: | C10M125/26 | 分类号: | C10M125/26;C10M169/04;C01B33/193;C10N50/10;C10N30/12 |
代理公司: | 44288 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 杨艳 |
地址: | 511440 广东省广州市番禺区番禺大道北*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防锈脂 金属制品 基础油 二苯基甲烷二异氰酸酯 聚甲基丙烯酸酯 无定形二氧化硅 金属制品表面 致密 钝化保护膜 硫代二丙酸 防锈填料 防锈性能 氢氧化钙 使用周期 双月桂酯 保护膜 石油脂 羊毛脂 有效地 生锈 白油 附着 阻隔 | ||
本发明中的防锈脂,包括25‑35份基础油、3‑4份硫代二丙酸双月桂酯、13‑15份氢氧化钙、2‑3份二苯基甲烷二异氰酸酯、1‑2份聚甲基丙烯酸酯、3‑5份羊毛脂、20‑30份石油脂和3‑6份无定形二氧化硅防锈填料;其中,基础油为15#白油。该填料均匀地分散与防锈脂中,能够在金属制品表面形成致密的钝化保护膜,阻隔外界的空气、水与金属制品接触,进而增强防锈脂的防锈性能。其次,本发明中的防锈脂各成分相互协同作用,使得该保护膜能够稳定地附着于金属制品的表面,从而延长了防锈脂的使用周期,有效地防止了金属制品生锈。
技术领域
本发明涉及一种金属防锈技术领域,具体涉及一种防锈脂。
背景技术
在金属防锈技术领域中,用户一般采用防锈油或者防锈脂。由于防锈油呈液体状,喷涂时会出现不均匀的情况;且包装时可能还有大量油尚未沥干,使得油多的地方的地方容易产生腐蚀。相比之下,防锈脂是在工业凡士林或石蜡、地蜡等石油蜡为基础油中加入防锈添加剂而制成的软膏状物;操作方便、成本低,是一种理想的防锈产品。但是,现有的防锈脂还存在防锈效果差、使用周期短等问题,一般油脂盐雾试验三至七天就会发生严重腐蚀。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于:提供一种防锈脂,该防锈脂的防锈性能好,使用周期长,能够很好地防止金属制品生锈。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
一种防锈脂,包括25-35份基础油、3-4份硫代二丙酸双月桂酯、13-15份氢氧化钙、2-3份二苯基甲烷二异氰酸酯、1-2份聚甲基丙烯酸酯、3-5份羊毛脂、20-30份石油脂和3-6份无定形二氧化硅防锈填料;其中,所述基础油为15#白油。
进一步地,包括30份基础油、3.5份硫代二丙酸双月桂酯、14份氢氧化钙、2.5份二苯基甲烷二异氰酸酯、1.1份聚甲基丙烯酸酯、4份羊毛脂、25份石油脂和6份无定形二氧化硅防锈填料;其中,所述基础油为15#白油。
进一步地,所述无定形二氧化硅防锈填料的制备方法包括以下步骤:
1)配料:配制二氧化硅含量为5~25wt%的水玻璃溶液,配制浓度为10~50wt%的硫酸溶液;
2)合成:向反应釜中加入硫酸溶液,再加入水玻璃溶液调整体系pH值为1~4;搅拌均匀后静置30~120分钟,反应温度为30~60℃;静置完毕后调节混合溶液的pH值至6~8,同时升温到70~100℃,保持10~120分钟;
3)调节体系pH值至2~4,保持20分钟;
4)将反应产物进行过滤洗涤,过滤洗涤后加入醇胺或小分子醇,然后喷雾干燥,粉碎。
进一步地,所述无定形二氧化硅防锈填料的制备方法包括以下步骤:
1)配料:配制二氧化硅含量为20wt%的水玻璃溶液,配制浓度为30wt%的硫酸溶液;
2)合成:向反应釜中加入硫酸溶液,再加入水玻璃溶液调整体系pH值为1.5;加入水玻璃溶液的时间为30分钟;搅拌均匀后静置90分钟,反应温度为50℃;静置完毕后调节混合溶液的pH值至8,同时升温到90℃,保持30分钟;
3)调节体系pH值至3.5,保持20分钟;
4)将反应产物进行过滤洗涤,过滤洗涤后加入醇胺或小分子醇,然后喷雾干燥,粉碎。
进一步地,步骤4)中,所述反应产物过滤洗涤至电导率<50μS/cm。
进一步地,喷雾干燥出口温度为110~150℃,所述无定形二氧化硅防锈填料粉碎至2~4μm。
进一步地,包括:步骤4)中,过滤洗涤后加入醇胺;其中,醇胺为乙醇胺或6-氨基-1-己醇中的一种或两种。
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