[发明专利]一种新型端子料带剪切标记治具

说明书

本发明涉及端子加工技术领域，具体为一种新型端子料带剪切标记治具，所述剪料刀口底座的上插接有可上下往复运动的剪料冲子，所述条形通槽内设有五金端子，五金端子的两端与外部的输送装置连接，将五金端子沿着条形通槽插入，外部冲压机启动，带动剪料冲子向下冲压，剪料刀沿着剪料刀孔向下冲压，对五金端子进行剪切标记，碎料从剪料刀孔向下落出，完成剪切标记后，外部冲压机不对剪料冲子施加压力，在复位弹簧的回弹力作用下，剪料冲子回位，待五金端子运行一段距离后再次剪切标记，本结构简单成本低、使用方便，适用所有五金端子料带，能够有效地管控外发加工商，具有突出的实质性特点和显著的进步。

技术领域

本发明涉及端子加工技术领域，具体为一种新型端子料带剪切标记治具。

背景技术

在五金连续冲压行业，特别是在精密五金端子需要外发电镀或二次加工回来后会有少数情况，且不能有效地管控外发加工商，为此，我们提出一种新型端子料带剪切标记治具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型端子料带剪切标记治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型端子料带剪切标记治具，包括剪料刀口底座，所述剪料刀口底座的上插接有可上下往复运动的剪料冲子，所述剪料刀口底座的侧壁开设有条形通槽，所述条形通槽内设有五金端子，五金端子的两端与外部的输送装置连接，所述剪料冲子下压过程冲击五金端子的侧壁用以形成标记。

优选的，所述剪料冲子是由基座、与基座两侧连接的导向柱以及连接在导向柱远离基座一侧的剪料刀组成，所述导向柱的高度大于基座的高度，两个导向柱与基座形成U型结构。

优选的，所述剪料刀口底座沿竖直方向上开设有两个对称的供导向柱上下往复移动的导向孔，所述剪料刀口底座沿竖直方向上开设有与导向孔连通的剪料刀孔，剪料刀在剪料刀孔内上下往复移动，所述剪料刀口底座上端位于两个导向孔之间的中部开设有圆形槽，所述圆形槽内安装有复位弹簧，复位弹簧的上端与基座的下端中部连接。

优选的，所述条形通槽的数量为两个，且条形通槽的长度方向与两个导向孔的连线垂直，所述条形通槽与对应的剪料刀孔相连通，方便剪料冲子下压时剪料刀将从条形通槽通过的五金端子剪切标记。

优选的，所述复位弹簧的上下两端均连接有方便与圆形槽的底部和基座下端安装的安装板。

优选的，所述剪料刀的端部呈波浪形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的新型端子料带剪切标记治具，将五金端子沿着条形通槽插入，外部冲压机启动，带动剪料冲子向下冲压，剪料刀沿着剪料刀孔向下冲压，对五金端子进行剪切标记，碎料从剪料刀孔向下落出，完成剪切标记后，外部冲压机不对剪料冲子施加压力，在复位弹簧的回弹力作用下，剪料冲子回位，待五金端子运行一段距离后再次剪切标记，本结构简单成本低、使用方便，适用所有五金端子料带，能够有效地管控外发加工商，具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明爆炸立体结构示意图。

图中：剪料刀口底座1、导向孔11、圆形槽12、条形通槽13、剪料刀孔14、剪料冲子2、基座21、导向柱22、剪料刀23、五金端子3、复位弹簧4、安装板41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：