[发明专利]耐硫变换催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐硫变换催化剂，其特征在于：包括活性组分和Mg-Al-Ti复合载体，所述的活性组分包括钴、钼和铁，以催化剂质量为基准，钴以氧化钴计，质量百分含量为1～4.5％；钼以氧化钼计，质量百分含量为3～10％；铁以氧化铁计，质量百分含量为10～30％。

2.根据权利要求1所述的耐硫变换催化剂，其特征在于：以催化剂质量为基准，所述的钴以氧化钴计，质量百分含量为2.5～3.5％；钼以氧化钼计，质量百分含量为6.5～8％；铁以氧化铁计，质量百分含量为15～25％。

3.一种权利要求1或2所述的耐硫变换催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)活性组分溶液的配制

将可溶性钼盐用去离子水溶解，得到溶液A；将可溶性钴盐用去离子水溶解；再将粘结剂加入到上述溶液中，搅拌溶解，得到溶液B；

(2)催化剂成型

将氧化铁脱硫剂废剂经焙烧、粉碎、过筛后，与含铝化合物、含镁化合物、含钛化合物、扩孔剂和粘结剂混合均匀，然后分别加入溶液A捏合均匀，再加入溶液B，捏合均匀，经成型、干燥、400～650℃焙烧后制得催化剂成品。

4.根据权利要求3所述的耐硫变换催化剂的制备方法，其特征在于：所述的氧化铁脱硫剂废剂中三氧化二铁和硫化亚铁的总含量为氧化铁脱硫剂废剂质量的95～100％。

5.根据权利要求3所述的耐硫变换催化剂的制备方法，其特征在于：所述的含铝化合物为拟薄水铝石、氧化铝、铝胶、硝酸铝或醋酸铝中的一种或多种，以催化剂质量为基准，含铝化合物以氧化铝计，质量百分含量为40～80％。

6.根据权利要求3所述的耐硫变换催化剂的制备方法，其特征在于：所述的含镁化合物为氧化镁、草酸镁、碳酸镁或硝酸镁中的一种或多种，以催化剂质量为基准，含镁化合物以氧化镁计，质量百分含量为1～8％。

7.根据权利要求3所述的耐硫变换催化剂的制备方法，其特征在于：所述的含钛化合物为偏钛酸或氧化钛中的一种或两种，以催化剂质量为基准，含钛化合物以氧化钛计，质量百分含量为1～6％。

8.根据权利要求3所述的耐硫变换催化剂的制备方法，其特征在于：所述的扩孔剂为田箐粉、柠檬酸、淀粉或蔗糖中的一种或多种，以催化剂质量为基准，扩孔剂的质量百分含量为2～5％。

9.根据权利要求3所述的耐硫变换催化剂的制备方法，其特征在于：所述的粘结剂为醋酸、柠檬酸、草酸或硝酸中的一种或多种，以催化剂质量为基准，粘结剂的质量百分含量为1～6％。

10.根据权利要求3所述的耐硫变换催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的氧化铁脱硫剂废剂的焙烧温度为250～300℃，焙烧时间为2～10h，过筛为过180～200目筛。