[发明专利]可做任意长度的LED灯丝支架及LED灯丝的制造工艺

说明书

本申请涉及LED灯具领域，尤其涉及可做任意长度的LED灯丝支架及LED灯丝的制造工艺，LED灯丝支架包括上料带和下料带，上料带包括上带本体和多个上引脚部，多个上引脚部并列排布于上带本体下端，下料带包括下带本体和多个下引脚部，多个下引脚部并列排布于下带本体上端，上料带和下料带相互分离，且上引脚部和下引脚部一一相对设置；LED灯丝的制造工艺，包括以下步骤：S1，冲压形成上料带和下料带；S2，将上料带和下料带分别固定，且上引脚部和下引脚部一一相对设置；S3，调节距离；S4，铆接LED光源。本申请中，分离的上料带和下料带之间的距离可以任意调节，以适应不同长度的LED光源，标准化程度高，而且能明显节省五金材料，降低制造成本。

【技术领域】

本申请涉及LED灯具领域，尤其涉及可做任意长度的LED灯丝支架及LED灯丝的制造工艺。

【背景技术】

LED支架是LED封装的最主要原物料之一，如图1和图2所示，LED支架包括上料带1和下料带2，所述上料带1和所述下料带2之间通过金属框30连接，所述上料带1包括上带本体11和多个上引脚部12，多个所述上引脚部12并列排布于所述上带本体11下端，所述下料带2包括下带本体21和多个下引脚部22，多个所述下引脚部22并列排布于所述下带本体21上端。所述上引脚部12和所述下引脚部21一一相对设置。

LED封装过程中，所述上引脚部12和所述下引脚部21分别连接在LED光源20的两个输入端上，LED光源20连接固定后会将用于预固定的金属框30裁掉，其中，所述上料带1和所述下料带2之间的距离是根据需要封装的LED光源20的长度决定的。由此可见，要制造不同长度的LED光源灯丝，需要不同规格的LED支架，而且所述上料带1和所述下料带2之间的金属框仅仅是在LED光源20连接前起预先固定和定位的作用。

因此，单一规格的LED支架应用局限，非常不利于标准化批量生产。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本申请的目的在于提供可做任意长度的LED灯丝支架及LED灯丝的制造工艺，其中，分离的所述上料带和所述下料带之间的距离可以任意调节，以适应不同长度的LED光源，标准化程度高，而且能明显节省五金材料，降低制造成本。当然，在进行LED灯丝的封装时，所述上料带和所述下料带先在设备上进行定位和预固定，再进行LED光源的装配连接，装配更稳定可靠。

本申请是通过以下技术方案实现的：

可做任意长度的LED灯丝支架，包括上料带和下料带，所述上料带包括上带本体和多个上引脚部，多个所述上引脚部并列排布于所述上带本体下端，所述下料带包括下带本体和多个下引脚部，多个所述下引脚部并列排布于所述下带本体上端，所述上料带和所述下料带相互分离，且所述上引脚部和所述下引脚部一一相对设置。

如上所述的可做任意长度的LED灯丝支架，所述上引脚部的下端和所述下引脚部的上端均为铆接结构。

如上所述的可做任意长度的LED灯丝支架，所述铆接结构包括基片和铆压片，所述铆压片为四个且对称设于所述基片两侧。

如上所述的可做任意长度的LED灯丝支架，所述上带本体和所述下带本体上均设有多个定位孔。

如上所述的可做任意长度的LED灯丝支架，所述定位孔在所述上带本体和所述下带本体上均呈一排分布。

如上所述的可做任意长度的LED灯丝支架，相邻两个所述上引脚部之间的距离相等，相邻两个所述下引脚部之间的距离相等。

如上所述的可做任意长度的LED灯丝支架，所述上引脚部的上端印压有十字型的压印。

本申请还提出LED灯丝的制造工艺，包括以下步骤：

S1，在金属带材上冲压形成如上所述的上料带和下料带；