[发明专利]一种耐腐蚀水泵导流壳的制备方法在审
申请号: | 201910784383.9 | 申请日: | 2019-08-23 |
公开(公告)号: | CN110527926A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 李坤 | 申请(专利权)人: | 徐州东坤耐磨材料有限公司 |
主分类号: | C22C38/34 | 分类号: | C22C38/34;C22C38/58;C22C38/50;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/06;C21D1/28;C21D1/18;C21D9/00;C09D5/10;C09D7/63;F04D29/40 |
代理公司: | 32282 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 蒋玮<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 221600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导流壳 胚体 钢水 熔炼 耐腐蚀 精加工 制备 精炼 熔化 真空脱气处理 表面热处理 表面涂覆 缓慢冷却 回火处理 真空环境 制造模具 重量份数 超声波 脱氧剂 预脱氧 淬火 称取 粗抛 正火 浇铸 模具 水泵 涂料 加工 | ||
1.一种耐腐蚀水泵导流壳的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:步骤(一)、熔炼钢水,将导流壳各化学成分按重量份数称取所需原料,熔化后进行熔炼,加入脱氧剂进行预脱氧,随后,进行精炼,在真空环境下,进行真空脱气处理,得到所需钢水;步骤(二)、根据设计要求,制造模具;步骤(三)、浇铸,将精炼后的钢水在超声波的作用下倒入模具中,缓慢冷却后,得到胚体;步骤(四)、对胚体进行粗加工;步骤(五)、粗加工后的胚体进行正火和回火处理;步骤(六)、对胚体进行精加工,加工到需要的尺寸;步骤(七)、表面热处理,通过淬火对精加工后的导流壳进行表面处理;步骤(八)、进行粗抛;步骤(九)、在导流壳表面涂覆耐腐蚀涂料。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水泵导流壳的制备方法,其特征在于,所述步骤(一)中导流壳包括如下重量份数的组分: 碳0.5~1份 ,硅:5~10份,锰:8-10份,磷:0.1-0.5份,硫:0.1-0.8份,镍:2~3份,铬:2~3份,钛:6~15份,铝:0.1~0.8份,铜:0.1-0.5份,钼:10-18份,锆:0.3-0.8份,锡:0.5-1份,锌:0.1-0.6份,余量铁和不可避免杂质 。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水泵导流壳的制备方法,其特征在于,所述步骤(四)中粗加工时预留加工预料3mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水泵导流壳的制备方法,其特征在于,所述步骤(五)中正火的温度为1100℃-1200℃,保温3-4.5h,随炉缓慢冷却。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水泵导流壳的制备方法,其特征在于,所述步骤(五)中回火的温度为720℃-850℃,保温2-4h,随炉冷却,冷却速度为100℃- 120℃/h。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水泵导流壳的制备方法,其特征在于,所述步骤(九)中耐腐蚀涂料包括如下重量份数的组分:锌粉60-70份;铝粉10-15份;锌粉5-15份;铬酸12-16份,将锌粉、铝粉、锌粉和铬酸混合后,与去离子水进行混合制成,其中去离子水与铬酸的比例为2.5:1。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水泵导流壳的制备方法,其特征在于,所述步骤(九)中涂覆耐腐蚀涂层后,通过微波进行烘干固化处理。
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