[发明专利]一种耐磨叶轮的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐磨叶轮的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（一）、备料、根据设计要求，选取加工叶轮需要的材料；（二）、铣床粗加工，进行粗开槽，采用整体绕铣的方式对原料进行铣削，从叶身背部下刀，沿背弧进行铣削，铣削至叶片前缘，再冲内弧进行铣削；（三）精加工，分别沿背弧和内弧进行精加工；（四）、光整加工，对叶片的前缘和后缘用球头铣刀沿叶型方向进行光整加工；（五）、通过淬火和回火来提高叶轮的硬度和韧性；（六）、抛光，提高叶轮的表面光洁度；（七）、涂耐磨涂料，在叶轮表面涂覆耐磨涂料。

技术领域

本发明涉及叶轮加工领域，具体涉及一种耐磨叶轮的制备方法。

背景技术

在矿山开采中用到许多的矿山水泵，这些水泵中使用到叶轮，叶轮在传动过程中起到极为重要的作用，叶轮旋转容易使叶片进行磨损，磨损后的叶轮的使用率低，容易造成设备的停休，降低矿山的生产进度。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种制备简单，耐磨性好的耐磨叶轮的制备方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种耐磨叶轮的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（一）、备料、根据设计要求，选取加工叶轮需要的材料；（二）、铣床粗加工，进行粗开槽，采用整体绕铣的方式对原料进行铣削，从叶身背部下刀，沿背弧进行铣削，铣削至叶片前缘，再冲内弧进行铣削；（三）精加工，分别沿背弧和内弧进行精加工；（四）、光整加工，对叶片的前缘和后缘用球头铣刀沿叶型方向进行光整加工；（五）、通过淬火和回火来提高叶轮的硬度和韧性；（六）、抛光，提高叶轮的表面光洁度；（七）、涂耐磨涂料，在叶轮表面涂覆耐磨涂料。

优选地，前述步骤（一）中备料时要留出预加工的余量。

再优选地，前述步骤（二）中粗铣时留出2mm-3mm的余量，便于后续精加工，提高叶轮的精度。

更优选地，前述步骤（三）中使用四刃或六刃整体硬质合金球头铣刀进行精铣加工，便于铣削。

进一步优选地，前述步骤（六）按照叶轮不同部位粗糙度不同的要求，进行抛光，不同的粗糙度，不要不同的抛光，减少抛光时间，提高生产效率。

具体地，前述步骤（六）中，先用抛光机进行粗抛，在对细小的部位通过人工进行精抛。

再优选地，前述步骤（七）中耐磨涂料由钴粉1-13份,铬粉1-8份,碳化钨粉80-100份混合后得到混合粉，与聚乙二醇环气树脂或聚丙烯酸脂，和水进行混合；所述聚乙二醇环气树脂或聚丙烯酸脂的份数是混合粉的100倍。

本发明的有益之处在于：本发明制备方法简单，有效的提高了叶轮的耐磨性；通过在叶轮表面涂覆耐磨涂料，更加的增加叶轮的耐磨性，延长叶片的使用寿命。

具体实施方式

以下具体实施例对本发明作具体的介绍。