[发明专利]一种湿法炼锌中上清液深度净化除镉钴的方法

权利要求书

1.一种湿法炼锌中上清液深度净化除镉钴的方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）一段净化除铜镉：

将湿法炼锌中上清液泵入一段净化槽，加入锌粉进行反应，将反应完成后的矿浆固液分离，滤渣为铜镉渣，滤液为一段净化滤液，测定一段净化滤液中Cd的含量，一段净化滤液的控制指标为Cd≤100mg/L；

（2）二段净化除镉：

一段净化滤液泵入二段净化槽，加入锌粉进行反应，将反应完成后的矿浆固液分离，滤渣为镉渣，滤液为二段净化滤液，测定二段净化滤液中Co和Cd的含量，二段净化滤液控制指标为Cd≤20mg/L；

（3）三段净化除镉、钴：

二段净化滤液加热至70-85℃后进入三段净化槽，搅拌反应，根据步骤（2）中测定的二段净化滤液中Cd的含量计算净化剂用量：

每小时净化剂用量=(Co²⁺/59+Cd²⁺/112)×C₁×R₁×L；

其中，Co²⁺：二段净化滤液中钴含量（mg/L）；Cd²⁺：二段净化滤液中镉含量（mg/L）；C₁：净化剂相对原子质量；R₁：反应系数，2≤R₁≤8；L：三段净化开车流量；

根据步骤（2）中测定的净化滤液中Co的含量计算活化剂用量：

每小时活化剂用量=Co²⁺/59×C₂×R₂×L；

其中，Co²⁺：二段净化滤液中钴含量（mg/L）；C₂：活化剂相对分子质量；R₂：系数，0.5≤R₂≤2；L：三段净化开车流量；

将净化剂和活化剂加入工业用水配成10-30%浓度溶液后均匀加入三段净化槽中进行反应，反应完成后的矿浆固液分离，滤渣为钴渣，滤液为三段滤液，三段滤液控制指标为Cd≤0.5mg/L，Co≤0.5mg/L，其它金属离子含量符合锌电积要求；

（4）四段冷却沉降：

将三段滤液冷却至60-70℃，冷却完成后泵入浓密机，得到的上清液即为新液。

2.如权利要求1所述的湿法炼锌中上清液深度净化除镉钴的方法，其特征在于：步骤（1）中所述反应的酸度控制在pH4.5-5.5，反应温度控制在60-70℃，锌粉加入量为0.5-5.0kg/m³，搅拌转速为76-85转/min，反应时间为1.5-2.0h。

3.如权利要求1或2所述的湿法炼锌中上清液深度净化除镉钴的方法，其特征在于：步骤（2）中所述反应的酸度pH4.5-5.5，反应温度控制在60-70℃，锌粉加入量为0.5-2.0kg/m³，搅拌转速为76-85转/min，反应时间为1.0-1.5h。

4.如权利要求3所述的湿法炼锌中上清液深度净化除镉钴的方法，其特征在于：步骤（3）中所述搅拌反应的转速控制在76-85转/min，反应温度控制在70-85℃，控制反应时间1.0-1.5h。

5.如权利要求4所述的湿法炼锌中上清液深度净化除镉钴的方法，其特征在于：步骤（3）中所述净化剂为不同碳链取代基的硫代氨基甲酸碱金属盐类。

6.如权利要求5所述的湿法炼锌中上清液深度净化除镉钴的方法，其特征在于：步骤（3）中所述净化剂为二甲基二硫代氨基甲酸钠、二甲基二硫代氨基甲酸钾、二甲基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸钠、二乙基二硫代氨基甲酸钾或二乙基二硫代氨基甲酸锌。

7.如权利要求6所述的湿法炼锌中上清液深度净化除镉钴的方法，其特征在于：步骤（3）中所述净化剂为二甲基二硫代氨基甲酸钠。

8.如权利要求7所述的湿法炼锌中上清液深度净化除镉钴的方法，其特征在于：步骤（3）中所述活化剂为亚硝酸碱金属盐类。