[发明专利]一种炼焦配煤的方法

说明书

本发明涉及配煤领域，公开了一种炼焦配煤的方法，包括：(1)测定主焦煤的镜质体平均反射率R；以及测定所述主焦煤的粘接指数G；(2)根据所述R和所述G匹配相应方案进行配煤。本发明提供的炼焦配煤的方法能够生产出在高炉炼铁实际工况过程中具有高反应性和高强度的焦炭。

技术领域

本发明涉及配煤领域，具体地涉及一种炼焦配煤的方法。

背景技术

随着高炉富氧喷煤和喷吹煤气新工艺的发展，高炉对焦炭的要求越来越严格。

焦炭热性能不仅影响高炉冶炼透气性等问题，而且对生铁质量也起着至关重要的作用。焦炭热性能与焦炭在高炉中性状变化有密切联系，是反映焦炭在高炉中状况的重要指标。

在现有焦炭质量评价体系中，CRI(热反应性)和CSR(反应后强度)是评判焦炭的主要指标。因而，现有的优质焦炭生产方法中，为了能够实现较低的CRI指数和较高的CSR指数，往往大力追求活性组分的提高，并且认为主焦煤配入越多，所生产的焦炭质量越好。例如，现有技术中，为增强焦炭的CSR值，在配煤过程中倾向于提升主焦煤、1/3焦煤和肥煤的配入量。

然而，在实际生产过程中，高炉中复杂的工况导致焦炭CRI指数和CSR指数并不能完全客观地表征焦炭在实际生产中的效果，而简单地提升主焦煤、1/3焦煤和肥煤的配入量，也并不能使焦炭在实际生产中的效果得到有效提升。

同时，在实际生产中，炼焦企业各批次焦炭所采用的焦煤主体性质虽基本相同，但在R值、G值等性质方面却仍有差异，这些差异导致不同批次焦炭在高炉炼铁实际使用过程中效果并不稳定。

因此，如何找到适宜的配煤方案以克服前述缺陷是本领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种能够根据主焦煤本身特质进行炼焦配比调整，从而保障各批次焦炭在高炉炼铁实际使用过程中稳定地具有良好的热反应性和燃烧后强度。

为了实现上述目的，本发明提供了一种炼焦配煤的方法，该方法包括：

(1)测定主焦煤的镜质体平均反射率R；以及测定所述主焦煤的粘接指数G；

(2)根据所述R和所述G匹配以下方案进行配煤：

方案a、0.9％≤R≤1.2％，且70≤G值≤85时，配煤方案为：50-65质量％的所述主焦煤、25-30质量％的气煤、5-25质量％的沥青；

方案b、0.9％≤R≤1.2％，且G值＞85时，配煤方案为：50-65质量％的所述主焦煤、10-25质量％的气煤、5-25质量％的瘦煤、3-5质量％的沥青；

方案c、R≥1.2％，且70≤G值≤85时，配煤方案为：65-80质量％的所述主焦煤、10-15质量％的气煤、5-25质量％的沥青；

方案d、R≥1.2％，且G值＞85时，配煤方案为：65-80质量％的所述主焦煤、15-32质量％的气煤、3-5质量％的沥青。

本发明提供的炼焦配煤的方法能够生产出在高炉炼铁实际工况中具有高强度、低反应性特点的焦炭。也即，本发明提供的炼焦配煤的方法的能够生产出在高炉实际炼焦过程中具有高反应后强度的焦炭，从而保障焦炭作为高炉炼铁主要能量流和物质流载体的高效性。

本发明所述镜质体平均反射率表示：在显微镜油浸物镜下，镜质体抛光面的反射光(A-546nm)强度对其垂直入射光强度之比。镜质体是一种煤素质，主要是由芳香稠环化合物组成，随着煤化程度的增大，芳香结构的缩合程度也加大，这就使得镜质体的反射率增大。