[发明专利]隧道拱顶混凝土防脱空全程可视化正向冲顶施工方法

权利要求书

1.一种隧道拱顶混凝土防脱空全程可视化正向冲顶施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，利用衬砌台车在隧道拱顶沿长度方向依次间隔设置若干个浇筑孔,分别为1#孔、2#孔、3#孔、4#孔……，每个浇筑孔均配备有一个防脱空正向冲顶装置；

所述防脱空正向冲顶装置包括固定立杆(1)、升降座(2)、封闭闸阀(3)和导管(4)，所述导管(4)固定安装在升降座(2)上方，封闭闸阀(3)安装在固定立杆(1)的上端，所述升降座(2)能在动力的驱动以及固定立杆(1)的导向下进行上下移动，从而带动导管(4)经封闭闸阀(3)的闸孔上升或下落；

步骤二，利用防脱空正向冲顶装置和浇筑可视化装置进行1#孔的正向混凝土分层浇筑；

所述浇筑可视化装置包括视频探头、图传设备和视频终端；

A、将混凝土输送泵管连接在1#孔的防脱空正向冲顶装置的导管(4)下端，升降座(2)带动导管(4)经封闭闸阀(3)的闸孔上移至1/2衬砌厚度位置处进行浇筑，直至浇筑的混凝土没过导管(4)的上端；

B、继续带动导管(4)上移至拱顶距离防水板8—12cm位置处进行浇筑，直至拱顶完全灌注满混凝土为止；

C、视频探头放置在相邻的2#孔内，通过视频终端核实1#孔混凝土浇筑饱满，停止拱顶浇筑；

D、升降座(2)带动导管(4)下落至1/2衬砌厚度位置处，进行混凝土泵送冲顶作业一次，然后下落至封闭闸阀(3)位置处再次进行混凝土泵送冲顶作业一次，最后关闭封闭闸阀(3)阻止混凝土下落；

步骤三，1#孔混凝土浇筑完成后视频探头移至3#孔，拆除混凝土输送泵管连接至2#孔的防脱空正向冲顶装置的导管(4)下端，按照1#孔混凝土的浇筑方法的ABCD步骤进行2#孔的混凝土浇筑；同理，2#孔混凝土浇筑完成后视频探头移至4#孔，拆除混凝土输送泵管连接至3#孔的防脱空正向冲顶装置的导管(4)下端，按照1#孔混凝土的浇筑方法的ABCD步骤进行3#孔的混凝土浇筑；确认3#孔混凝土浇筑完成后，利用1#孔的防脱空正向冲顶装置对后方混凝土进行振捣及灌注冲顶；

步骤四，继续按照1#孔混凝土的浇筑方法的ABCD步骤进行下一孔的混凝土浇筑，并在该孔确认混凝土浇筑完成后，利用除相邻的前一孔外的所有浇筑孔的防脱空正向冲顶装置对后方混凝土进行振捣及灌注冲顶；

步骤五，按照1#孔混凝土的浇筑方法的ABCD步骤进行最后一个孔的混凝土浇筑，并将视频探头移至端头模板预留观察孔内进行观察，并在浇筑完成后，利用所有浇筑孔的防脱空正向冲顶装置对后方混凝土进行振捣及灌注冲顶。

2.按照权利要求1所述的隧道拱顶混凝土防脱空全程可视化正向冲顶施工方法，其特征在于：所述封闭闸阀(3)配备有胶垫和密封圈，确保气温稳定及防止漏浆。

3.按照权利要求1的隧道拱顶混凝土防脱空全程可视化正向冲顶施工方法，其特征在于：所述1#孔、最后一个孔配备的防脱空正向冲顶装置的导管(4)端头呈楔形口，且两个楔形口构成“八”字形布置，其余浇筑孔配备的防脱空正向冲顶装置的导管(4)端头为平口。

4.按照权利要求1的隧道拱顶混凝土防脱空全程可视化正向冲顶施工方法，其特征在于：在隧道拱顶沿长度方向依次间隔设置五个浇筑孔，相邻浇筑孔的间隔为2.5米，两端浇筑孔距离对应端头模板的距离为1米。

5.按照权利要求1的隧道拱顶混凝土防脱空全程可视化正向冲顶施工方法，其特征在于：所述浇筑可视化装置配备有多个视频终端，视频探头通过图传设备与所有视频终端相连。