[发明专利]一种抗腐蚀性气体穿透复合包装材料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗腐蚀性气体穿透复合包装材料，其特征在于，其从内向外依次由聚酰胺聚乙烯共挤薄膜、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜复合而成；所述的聚酰胺聚乙烯共挤薄膜从内向外依次由热封层和电晕层共挤而成；所述的热封层由茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯组成；所述的电晕层为聚酰胺树脂；所述聚酰胺聚乙烯共挤薄膜和双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜之间涂覆有粘合剂。

2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性气体穿透复合包装材料，其特征在于，所述热封层和电晕层的重量比为65～75:35～25；所述热封层茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯的重量比为35～55:65～45。

3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性气体穿透复合包装材料，其特征在于，所述聚酰胺聚乙烯共挤薄膜的厚度为70～100μm；双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为12μm。

4.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性气体穿透复合包装材料，其特征在于，所述粘合剂为聚氨酯型粘合剂。

5.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性气体穿透复合包装材料，其特征在于，所述茂金属聚乙烯熔点为115～117℃，断裂伸长率大于500%，断裂拉伸强度大于60Mpa，落镖冲击强度大于600g；所述低密度聚乙烯熔点为125～134℃，断裂伸长率大于450%，断裂拉伸强度大于17MPa，密度946kg/m³；所述聚酰胺树脂熔点为98～106℃，断裂伸长率大于350%，断裂拉伸强度大于110Mpa；所述双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯断裂拉伸强度：横向≥170Mpa，纵向≥180Mpa；断裂伸长率：横向≤200%，纵向≤200%；热收缩率≤3%；摩擦系数≤0.5；内面润湿张力≥48mN/m。

6.根据权利要求1-5任一项所述的抗腐蚀性气体穿透复合包装材料，其特征在于，所述复合包装材料拉伸强度：横向≥20Mpa，纵向≥25Mpa；断裂伸长率：横向≤60%，纵向≤70%；剥离强度≥2.0N/15mm，经过加速老化试验后剥离强度≥1.7N/15mm，热合强度为40～60N/15mm，氧气透过率35～40cc/（m²·24h），摩擦系数0.2-0.4；所述的加速老化试验条件为复合包装材料包装后于49℃条件下放置30天。

7.基于权利要求1-6任一项所述的一种抗腐蚀性气体穿透复合包装材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下工艺步骤：

（1）将制备热封层的茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯，制备电晕层的聚酰胺树脂，添加在多层挤出机中共挤出成型，制成聚酰胺聚乙烯共挤薄膜；

（2）所述聚酰胺聚乙烯共挤薄膜冷却定型；

（3）双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜通过凹版里印刷后再和聚酰胺聚乙烯共挤薄膜用粘合剂进行干式复合即可得到所述的复合包装材料。

8.根据权利要求7所述的一种抗腐蚀性气体穿透复合包装材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）挤出成型时树脂的加工温度为170～250℃，生产速度为40～42m/min，吹胀比为2.1～2.4；所述步骤（2）采用风冷方式进行冷却，牵引速度40～42m/min，冷却温度35～38℃。

9.根据权利要求7所述的一种抗腐蚀性气体穿透复合包装材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）凹版里印刷的印刷速度为185～195m/min，烘干温度为55～65℃，张力为1.5～1.6kg/cm²。

10.根据权利要求7-9任一项所述的一种抗腐蚀性气体穿透复合包装材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）粘合剂为聚氨酯型粘合剂，所述干式复合工艺中熟化温度55～60℃，熟化时间120～132h，复合压力2.2～2.6kg/cm²，复合线速度55～58m/min。