[发明专利]活泼金属基体表面漆膜耐蚀性的快速评估方法

说明书

本发明提供一种活泼金属基体表面漆膜耐蚀性的快速评估方法，包括如下步骤：评估，所述评估为将溶液滴到金属基体表面漆膜耐蚀性待评估样品的试点上，观察并记录每个所述待评估样品每个试点上自所述溶液滴加至产生第一个气泡的时间并计算每个所述待评估样品上多个试点的起泡时间平均值，根据所述起泡时间平均值判断每个待评估样品的金属基体表面漆膜的耐蚀性；所述溶液中包含能够腐蚀所述金属基体表面漆膜并与所述金属反应生成气体的物质。本方法可以快速定性的分析耐蚀性的好坏，同时可以定量评价不同漆膜的耐蚀性差距。

技术领域

本发明涉及耐蚀性测试领域，特别涉及一种活泼金属基体表面漆膜耐蚀性的快速评估方法。

背景技术

活泼金属表面漆膜是通过喷涂方式在活泼金属的表面进行喷涂而形成的一层保护层，该保护层可保护金属表面不被氧化。

在金属表面喷涂是一种重要的金属防腐蚀的手段，喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，漆料分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。通过喷枪使油漆雾化涂覆于物体表面的加工方法有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆等多种。

利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐腐蚀、耐磨、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。如家电行业、铝材构件、电器产品、汽车工业、航空航天等领域。

喷涂技术虽然应用广泛，但随着科技的进步，在各领域应用的漆膜性能也随之有更高的要求。漆膜的耐腐蚀性要求从几十小时到几百小时，很多高端一些领域要求是在几千小时。因测试周期长，在喷涂新工艺开发过程中，测试周期决定了工艺开发的进展，为了加快推进新工艺开发的进程，各研究、生产团体急需一种可快速评估漆膜耐蚀性的方法。

目前的常规评估方法有湿热实验、盐雾实验、耐水性试验、气体腐蚀试验、电化学方法。

湿热实验，将喷涂试样置于温度与湿度受控的密闭试验箱内，一定时间后评定漆膜抵抗湿热水汽能力的试验，该方法一般24小时为一周期，需要多个周期进行评定。评定时间长。

盐雾实验，盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种，盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。该方法优势是行业内普遍认可，通用性较强，可用于评估各产品耐蚀性好坏。缺点是评估周期长，多则数天，少则数小时。同时判定方法中评级判定法、称重判定法对小件镀锌产品难以实现评估。腐蚀物出现判定法根据产生腐蚀现象评估，实际操作中，因烟雾箱内雾气所致无法实现实时观察，只能定期开箱观察，粗略评估在开箱时间内耐蚀性是否合格，但不能细分哪个试样先腐蚀、哪个试样耐蚀效果更好。同时频繁开箱导致试验条件受到影响，对数据准确性产生影响。

耐水性试验包括温水试验和沸水试验两种，将试样放在指定温度的水中，测试周期结束后，对产品进行评定，评定是否在规定的时间里发生了失光、起泡、变色、附着力下降及脱落等破坏。评定项复杂，评定周期长，最短以小时计量。

气体腐蚀试验，在300±10L气密箱内，试样总面积最好0.5±0.1㎡，漆膜厚度≤40μm时，一个周期通入0.2L二氧化硫，箱温40±3℃，同时提高箱内湿度，加快二氧化硫的腐蚀程度，8小时后关闭加热器，敞开门或升起箱罩于室温下放置16小时，24小时为一个周期。该方法测试时间长，最小一个周期24小时，对试样要求严格，需要进行特殊加工。

电化学方法有交流阻抗、阴极极化等方法，该方法一般用于课题研究、实验分析等，未用于行业内对镀件进行检测。该方法需要电化学工作站，对操作人员水平要求较高。同时，对待测产品大小有严格的要求，在测试前需要对待测样品进行加工，加工过程中不免会破坏其产品表面的漆膜。同时，设备精度要求较高，测试结果不稳定。