[发明专利]一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料及其制备方法

说明书

一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料及其制备方法，选用Y/O型冰氧酷纤维作为材料，以平纹组织编织方法制成坯布，经过染色和定型处理得到所述Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料。进一步地，所述Y/O型冰氧酷纤维的制作方法为：通过萃取和纳米技术，使玉石粉末与其他矿物质材料达到亚纳米级别水平，再与具有蜂窝状微孔结构的切片熔融后经Y型及O型几何形状的喷丝孔纺丝所制成所述Y/O型冰氧酷纤维。通过正交试验制定合理的前处理、染色、后整理工艺及技术参数和工艺配方，筛选出最合理的后整理工艺，从而得到布面平整、色牢度高、接触冷感和吸水速干等性能优良、服用性突出的新产品。

技术领域

本发明涉及针织面料领域，特别是涉及一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料及其制备方法。

背景技术

随着社会的进步与发展，人们物质与文化生活水平的逐年提高，服装的消费水平也发生了根本的变化。传统单一的服装已不再能满足人们对服装品种多样化的需求，而是更注重于服用性与舒适性、保健性与安全性的有机结合。目前，服装产业已进入了一个以新材料、新技术、新工艺和新产品取胜的时代，服装的流行变化将以面料的创新而发展变化。在顺应纺织新材料多元化发展趋势需求的形式下，研究开发Y+O型差别化冰氧酷速干多功能系列产品及产业化新面料有着重要的意义。

Y+O型冰氧酷纤维是通过萃取和纳米技术，使玉石粉末与其他矿物质材料达到亚纳米级别水平，然后与具有蜂窝状微孔结构的切片熔融后经Y型及O型几何形状的喷丝孔纺丝所制成的纤维。

本发明旨在通过对Y+O型冰氧酷纤维及织造、染整工艺的研究，有效地将此纤维与织造工艺结合起来；开发出新一代的具有接触冷感、吸水速干、负离子等功能的新面料，确定与最优化大生产的针织织造、染整工艺的技术参数和工艺流程，为多功能保健面料产品开发提供新的方向。以满足国际国内市场大众需求，实现技术成果的自行转化，提高企业自主创新能力，扩大企业知名度，以适应国内外客户及消费者的需求。

发明内容

本发明为解决现有技术中的上述问题，提出一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料及其制备方法。

本发明的一个方面是提供一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料的制备方法，包括步骤：

(1)织造工艺：选用Y/O型冰氧酷纤维作为材料，以平纹组织编织方法制成坯布；

(2)预定型工艺：将步骤(1)制得的面料进行预定型，定型机温度设置为180-200℃，车速为20-24m/min；

(3)染色工艺：染色过程包括前处理、染棉和后处理工艺流程：

1)前处理工艺流程：常温下先加入前处理助剂，以4℃/min的速率升温到96℃，保温40min后以3℃/min的速率降温至75℃排水，然后水洗2次，冰醋酸洗1次，过氧化氢酶洗1次；

2)染棉工艺流程：38℃加入棉染色助剂和染料，以2℃/min的速率升温到60℃，加入纯碱后保温45min，排水；

3)后处理工艺流程：棉染色完成后用清水、冰醋酸、净洗剂清洗，最后加软油精；

(4)烘干：染色完成后振烘；

(5)定型：烘干后加柔软剂最终定型，车速18-22m/min。

进一步地，所述Y/O型冰氧酷纤维的制作方法为：通过萃取和纳米技术，使玉石粉末与其他矿物质材料达到亚纳米级别水平，再与具有蜂窝状微孔结构的切片熔融后经Y型及O型几何形状的喷丝孔纺丝所制成所述Y/O型冰氧酷纤维。

进一步地，所述萃取和纳米技术为将植物的有效成分进行低温酒精、水提取、低温浓缩，低温喷雾干燥制成粉末，其中纳粒粒径为10—100nm。

进一步地，步骤(3)染色工艺前处理过程中，冰醋酸为布重的2.5％，过氧化氢酶为布重的1.0％。