[发明专利]一种对风机叶轮表面进行防腐处理的方法

说明书

本发明提供了一种对风机叶轮表面进行防腐处理的方法，包括以下步骤：步骤1：在风机叶轮上钻孔，钻设的孔贯穿风机叶轮的上下两端；步骤2：处理风机叶轮表面，将残留在风机叶轮表面的焊渣、飞溅物处理干净；步骤3：对风机叶轮表面喷砂，喷砂完成后烘干；步骤4：采用火焰喷涂机将颗粒聚四氟乙烯溶化；步骤5：将溶化后的颗粒聚四氟乙烯通过火焰喷涂机喷涂在风机叶轮表面和风机叶轮的孔内；步骤6：等待风机叶轮表面冷却，冷却后得到防腐处理全覆盖的风机叶轮表面；本发明的优点在于：冷却后的防腐层包覆叶轮两端，耐腐蚀、耐磨损性能优良，不会分层，满足湿式环保废气处理系统中风机防腐处理的要求。

技术领域

本发明涉及领域，尤其涉及一种对风机叶轮表面进行防腐处理的方法。

背景技术

环保湿式废气处理系统中采用防腐型风机，多为金属结构，叶轮采用手糊玻璃钢防腐处理，外壳内壁也采用手糊玻璃钢防腐处理，有的风机外壳采用模具手糊玻璃钢制作，风机叶轮采用金属件，并用手糊玻璃钢防腐处理；也有用塑料（聚氯乙烯、聚乙烯）作风机的防腐层，这些防腐措施对无粉尘的一般烟气处理用风机，是适应的，但对有粉尘的高温、高速、高压、腐蚀性烟气上述防腐措施是不够的，在运行中会出现磨损腐蚀、金属与防腐层分层腐蚀、气孔漏气腐蚀、防腐等级低被腐蚀等现象，风机叶轮的凹角、尖角等处，手糊玻璃钢工艺是很难做到位的。

发明内容

本发明的目的是提供一种对风机叶轮表面进行防腐处理的方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种对风机叶轮表面进行防腐处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：在风机叶轮上钻孔，钻设的孔贯穿风机叶轮的上下两端；

步骤2：处理风机叶轮表面，将残留在风机叶轮表面的焊渣、飞溅物处理干净；

步骤3：对风机叶轮表面喷砂，喷砂完成后烘干；

步骤4：采用火焰喷涂机将颗粒聚四氟乙烯溶化；

步骤5：将溶化后的颗粒聚四氟乙烯通过火焰喷涂机喷涂在风机叶轮表面和风机叶轮的孔内；

步骤6：等待风机叶轮表面冷却，冷却后得到防腐处理全覆盖的风机叶轮表面。

进一步地，根据颗粒聚四氟乙烯的融熔速率，控制喷涂在风机叶轮表面的防腐层厚度。

进一步地，所述风机叶轮呈3*3阵列状分布。

本发明的优点在于：采用一种全覆盖、耐腐蚀、耐高温的风机防腐处理的方法，先在叶轮上打孔，再喷砂并烘干，用火焰喷涂机将颗粒聚四氟乙烯溶化之后再喷涂在风机叶轮两端表面和孔内，冷却后的防腐层包覆叶轮两端，耐腐蚀、耐磨损性能优良，不会分层，满足湿式环保废气处理系统中风机防腐处理的要求。

附图说明

图1为本发明风机叶轮的正面示意图；

图2为本发明风机叶轮的侧面示意图。

附图标记：

1风机叶轮2孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种对风机叶轮表面进行防腐处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：在风机叶轮1上钻孔2，钻设的孔2贯穿风机叶轮1的上下两端；

步骤2：处理风机叶轮1表面，将残留在风机叶轮1表面的焊渣、飞溅物处理干净；