[发明专利]一种自产混合冷剂制冷的富气乙烷回收方法

权利要求书

1.一种自产混合冷剂制冷的富气乙烷回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：原料气经增压脱水后经过预冷箱(1)冷却；

步骤二：然后进入预冷分离器(2)气液分离；

步骤三：预冷分离器(2)的液相分成两股，一股节流降压后进入脱甲烷塔(3)下部，另一股作为混合冷剂进入主冷箱(4)降温，再经节流阀进一步降温后，先后进入主冷箱(4)、预冷箱(1)换热升温提供冷量，再进入混合冷剂压缩机组增压后与原料气混合；

步骤四：预冷分离器(2)的气相进入主冷箱(4)冷却后进入低温分离器(5)气液分离；

步骤五：低温分离器(5)的气相分成三股，第一股节流后进入脱甲烷塔中部，第二股进入主冷箱(4)过冷，然后节流进入脱甲烷塔顶部，第三股进入主冷箱(4)过冷，然后节流进入脱甲烷塔上部；

步骤六：低温分离器(5)的液相分成两股，一股节流后进入脱甲烷塔(3)中下部，另一股与步骤五中低温分离器(5)的第三股气相混合后进入主冷箱(4)过冷，然后节流进入脱甲烷塔上部；

步骤七：脱甲烷塔(3)塔顶气相依次经过主冷箱(4)、预冷箱(1)换热升温后外输；

步骤八：脱甲烷塔(3)底的凝液产品进入后续分馏处理单元进行处理。

2.根据权利要求1所述的一种自产混合冷剂制冷的富气乙烷回收方法，其特征在于，所述脱甲烷塔(3)下部侧线抽出一股进入预冷箱(1)提供冷量，换热升温后流入侧线抽出位置的下一块塔板上。

3.根据权利要求1所述的一种自产混合冷剂制冷的富气乙烷回收方法，其特征在于，所述脱甲烷塔(3)底部的全部凝液进入预冷箱(1)换热升温，然后流回脱甲烷塔(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种自产混合冷剂制冷的富气乙烷回收方法，其特征在于，所述后续分馏处理单元包括脱乙烷塔。

5.根据权利要求1所述的一种自产混合冷剂制冷的富气乙烷回收方法，其特征在于，所述预冷箱(1)、主冷箱(4)均采用多股板翅式换热器，所述多股板翅式换热器将热流与冷流集成于预冷箱(1)、主冷箱(4)。

6.根据权利要求5所述的一种自产混合冷剂制冷的富气乙烷回收方法，其特征在于，所述预冷箱(1)的热流为原料气和混合冷剂的混合物流，所述预冷箱(1)的冷流为多股冷流，所述多股冷流分别为经主冷箱(4)换热后的脱甲烷塔(3)顶部出来的气相、经主冷箱(4)换热后的混合冷剂、脱甲烷塔(3)底抽出的凝液。

7.根据权利要求5所述的一种自产混合冷剂制冷的富气乙烷回收方法，其特征在于，所述主冷箱(4)的热流为多股热流，所述多股热流分别为预冷分离器(2)的气相、预冷分离器(2)的部分凝液、低温分离器(5)的部分气相、低温分离器(5)的部分气相和部分凝液的混合物流，所述主冷箱(4)的冷流为多股冷流，所述多股冷流分别为脱甲烷塔(3)顶部出来的气相、节流后的低温混合冷剂、脱甲烷塔(3)下部侧线抽出物流。

8.根据权利要求1所述的一种自产混合冷剂制冷的富气乙烷回收方法，其特征在于，所述预冷分离器(2)的部分凝液进入主冷箱(4)降温后再节流进一步降温，低温混合冷剂先后进入主冷箱(4)、预冷箱(1)换热升温提供冷量。

9.根据权利要求1所述的一种自产混合冷剂制冷的富气乙烷回收方法，其特征在于，所述升温后的混合冷剂进入混合冷剂压缩机组增压，然后与原料气混合一起进入预冷箱(1)降温，进入预冷分离器(2)进行气液分离。

10.根据权利要求1所述的一种自产混合冷剂制冷的富气乙烷回收方法，其特征在于，通过调节预冷分离温度来控制混合冷剂组分和调节预冷分离器凝液分流比来控制混合冷剂循环量，从而控制为冷箱提供的冷量。