[发明专利]预制型EPDM运动面层及其成型工艺

权利要求书

1.一种预制型EPDM运动面层，其特征在于，包括如下重量份的组分：EPDM颗粒 65~75份、苯基硅橡胶 10~20份、EVA母粒 5~10份、膨胀珍珠岩浆料 30~35份、无机硅凝胶5~10份、增强材料 10~15份、羟基硅油3~5份、复合交联剂 1~3份和防老剂 1~3份、除味剂 0.5~2份；

所述膨胀珍珠岩浆料采用如下方法制备：

（1）配料：按照重量份，称量膨胀珍珠岩 60~70份、短切碳纤维 5~10份、石蜡-硬脂酸钙5~10份和脱芳烃溶剂油20~30份；

（2）将短切碳纤维分散在脱芳烃溶剂油中，搅拌速度为160~170r/min；

（3）在搅拌条件下，添加石蜡-硬脂酸钙和膨胀珍珠岩，待搅拌均匀，得到膨胀珍珠岩浆料；

所述增强材料选用高炉瓦斯灰与煅烧陶土按照重量比为1:1混合；

所述EVA母粒采用如下方法制备：

（1）配料：按照重量份，称量EVA 50~60份、氧化锌 10~15份、脂肪醇聚氧乙烯醚 3~5份和异辛酸稀土 5~10份；

（2）向EVA中加入脂肪醇聚氧乙烯醚，浸渍1~1.5h；

（3）继续加入氧化锌与异辛酸稀土，挤出造粒。

2.根据权利要求1所述的预制型EPDM运动面层，其特征在于：所述苯基硅橡胶中苯基含量为20~30%。

3.根据权利要求1所述的预制型EPDM运动面层，其特征在于：所述膨胀珍珠岩浆料的粘度为750~1000mpa·s。

4.根据权利要求1所述的预制型EPDM运动面层，其特征在于：所述复合交联剂选用过氧化二异丙苯与硫磺按照重量比为1:1混合。

5.一种如权利要求1~4任意一项所述的预制型EPDM运动面层的成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）配料：按照重量份，称量EPDM颗粒 65~75份、苯基硅橡胶 10~20份、EVA母粒 5~10份、膨胀珍珠岩浆料 30~35份、无机硅凝胶 5~10份、增强材料 10~15份、羟基硅油 3~5份、复合交联剂 1~3份和防老剂 1~3份、除味剂 0.5~2份；

（2）在135~150℃条件下，加热EPDM颗粒、苯基硅橡胶、EVA母粒，均匀搅拌，形成混合主体；

（3）升高温度至150~160℃，向混合主体中添加羟基硅油、膨胀珍珠岩浆料、无机硅凝胶，混合均匀；

（4）继续加入增强材料，混合均匀；

（5）加入防老剂、除味剂和复合交联剂，混合均匀，得到预成型体；

（6）将预成型体挤出为片状，模头温度为165~170℃，经过双辊压延机压成运动面层；

（7）经输送线进入热空气烘箱中硫化；硫化分为三段，第一段温度为195~205℃，持续10min；第二段温度为155~165℃，持续10min；第三段温度为145~155℃，持续时间为10min，冷却后得运动面层卷材。