[发明专利]管板自动焊接机头

说明书

本发明公开了应用于金属焊接领域的管板自动焊接机头，其结构包括动力驱动部分、弧长控制装置、焊接机具部分、一体式送丝机和送丝软管，动力驱动部分包括动力驱动装置和水电气转轴用于实现与外部设备的连通操作，且动力驱动装置设置有用于安装焊接机具部分和一体式送丝机的转盘，弧长控制装置设置有焊炬驱动拉杆结构用于实现对焊接弧长的控制操作，焊接机具部分用于实现管板焊接操作并设置有焊炬接头、钨极夹、送丝嘴以及水电气通道，该一体式送丝机用于将焊丝自动传送至送丝软管并到达送丝嘴。该装置通过结构部件的实现了焊接过程的各功能有序配合，提升了操作的结构有序性，保证了焊接自动化配合效果以及应用环境灵活性，为焊接质量提供了保障。

技术领域

本发明涉及金属焊接领域应用的管板自动焊接机头。

背景技术

焊炬又称焊枪，是利用氧气和中低压乙炔作为热源，焊接或预热黑色金属或有色金属工件的工具，是气焊操作的主要工具。焊炬可将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合，以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。该焊炬和焊丝的配合焊接方式被广泛应用，而对应的结构相对位置以及结构调节灵活度对焊接操作的灵活实施以及焊接品质产生了重大影响。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种有效提高焊接质量的管板自动焊接机头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

管板自动焊接机头，包括动力驱动部分、弧长控制装置、焊接机具部分、一体式送丝机和送丝软管，所述动力驱动部分包括动力驱动装置和水电气转轴用于实现与外部设备的连通操作，所述弧长控制装置设置有焊炬驱动拉杆结构用于实现对焊接弧长的控制操作，所述焊接机具部分用于实现管板焊接操作并设置有焊炬接头、钨极夹、送丝嘴以及水电气通道，所述一体式送丝机配置有丝盘用于将焊丝自动传送至送丝软管，所述送丝软管的两端分别进行焊接机具部分和一体式送丝机的连接并内置有焊丝通道，所述动力驱动装置的驱动轴连接有用于安装焊接机具部分和一体式送丝机的转盘，所述转盘可随驱动轴部的转动进行旋转。

该焊接机头通过水电气转轴实现与外部设置的连接操作，并通过动力驱动装置实现对对安装有焊接机具部分和一体式送丝机的转盘同步驱动，从而保证焊接操作和送丝操作的同步旋转，避免了焊丝在焊接过程的缠绕，保证了装置的应用整洁度，易于实现焊接过程中的结构有效控制，且可实现焊丝的自动传输以及焊接弧长控制，提高了焊接操作的自动化程度，为操作质量提供了保障。

进一步的是，还包括定位结构，所述定位结构为与转盘同轴平行设置的定位板，所述定位板沿转盘的周向平行设置有若干支脚，所述支脚沿平行于转盘的轴线并朝向焊接机具部分方向进行设置，所述支脚的的一端连接于定位板，另一端连接有用于固定焊接管口的限位板件，所述限位板件为螺钉连接于支脚端部的三角板。

进一步的是，动力驱动部分还包括水气电缆总成，所述动力驱动装置为直流伺服电机，所述转盘同轴连接于直流伺服电机的驱动轴的端部，所述水气电缆总成包括用于与焊接电源相连的动力电缆线、与外部水冷系统相连的水管和与外部供气设备相连通的气管结构，所述水电气分配转轴连接于水气电缆总成用于实现水、电、气的输入以及分配操作。

进一步的是，所述驱动轴通过减速器和齿轮结构实现对转盘的驱动操作，所述驱动轴设置有安全离合器。

进一步的是，所述水电气分配转轴上套设有转轴轴套，所述水气电缆总成外面套有耐压硬性软电缆套管。

进一步的是，所述动力驱动部分还包括外部结构，所述外部结构包括罩壳、吊杆和手柄，所述罩壳包围形成内部容纳腔室，所述吊杆的一端进行悬挂连接端，另一端通过双头螺栓连接于罩壳，所述双头螺栓穿设通过吊杆的端部并实现一端与罩壳的螺纹穿设连接，另一端螺纹连接有调节把手，所述手柄设置有若干控制按钮。