[发明专利]建立标准曲线对灌浆套筒浆面高度的检测方法

说明书

本发明提供了一种建立标准曲线对灌浆套筒浆面高度的检测方法，该方法先建立灌浆套筒从出浆孔水面向下高度变化与对应盛水量的关系曲线，然后往待检测的标准套筒内注水，求出注水量和注水损失量，得出实际注水量，再根据实际注水量，从标准曲线或者标准表中即可查得注水高度值，即可得到因施工原因使得灌浆套筒内灌浆浆面不饱满或达不到灌浆浆面设计要求的高度偏差值。该方法简单、有效、准确，易操作。

技术领域

本发明涉及装配式建筑领域，具体涉及已建装配式混凝土结构中灌浆套筒浆面高度的检测方法。

背景技术

在装配式建筑结构中，尤其是在装配式混凝土结构中，构件连接是保证结构整体质量的关键节点。钢筋套筒灌浆连接是在装配式混凝土结构中常用的钢筋连接形式，套筒灌浆连接为隐蔽工程，灌浆套筒内的灌浆是否合格直接影响到装配式混凝土结构的质量及安全。但是施工过程中可能因为人员技术不熟练、操作不当或是责任心不强，导致漏浆、跑浆现象时有发生，这种现象的出现严重影响了灌浆质量，出现“灌不满”的情况，造成致命的施工缺陷。

对已建装配式混凝土结构房屋若未受监或怀疑灌浆套筒的质量有问题时，灌浆套筒内产生的主要缺陷就是灌浆浆面不饱满或灌浆浆面达不到设计要求，由于灌浆套筒的出浆孔狭小，一般肉眼或常规设备无法到达，因此，检测已建装配式混凝土结构中灌浆套筒内浆面与灌浆套筒出浆孔之间的高度偏差值，以便为施工验收提供可靠依据。

目前，有人提出的检测方法主要有非金属超声仪检测法、雷达仪检测法和x射线照片法。但由于装配式混凝土构件中往往有多排多个套筒，且间距较密，用非金属超声仪检测时超声波在混凝土构件内要经过较多的反射面，给接收到的超声波的分辨带来极大的困难，目前没有成功的应用经验或案例。同样，雷达仪检测法由于反射面较多，目前也没有成功应用的报道。至于x射线照片法，由于混凝土构件内有多排多个套筒，且间距较密，其拍片往往有重影，给分辨带来困难，目前也没有成功应用的案例。

经检索，与本发明最接近的现有技术为：内窥注水法检测钢筋半灌浆套筒灌浆饱满度的方法，见专利申请201810097729.3，其主要步骤是：当为不饱满灌浆时，先将导向尺抽出，然后将注水软管卡入对应的导向环内，接着再次手持导向尺并将导向尺从检测通道伸入套筒本体内，并对注水软管推送，将注水软管抵接在转弯辅助件内表面，使得注水软管端部弯折转向，接着按压注射器，使液体注入套筒本体内，通过工业内窥镜查看液体高度，当液体到达出浆孔底部的高度时，停止按压，并通过刻度记录注射器内注射后容量，初始容量与注射后容量的差值为注射器的注水量，即为填充缺陷容量，半灌浆套筒的标准灌浆量与填充缺陷容量的差值为实际灌浆量，实际灌浆量与半灌浆套筒的标准灌浆量之比即为实际灌浆饱满度；将实际灌浆饱满度与灌浆饱满度控制指标相比较，若实际灌浆饱满度大于等于灌浆饱满度控制指标，则仍判定为合格，若实际灌浆饱满度小于灌浆饱满度控制指标，则判定为不合格；推动注水软管使其在导向环内移动，将注水软管端部伸入套筒本体内的液体中，然后抽拉注射器，将液体抽出，还原缺陷空腔，将导向尺抽出，完成检测。

该方法的主要不足之处是：

1、整个检测过程中没有考虑注入水的损失，例如灌浆套筒内的混凝土对水的吸收，检测不是很准确，误差较大。

2、这种方法在注水的过程中，要用工业内窥镜查看液体高度，当液体到达出浆孔底部的高度时，停止注水，这个操作要求非常高，很难控制得这么好，造成误差。而且灌浆套筒内钢筋和套筒内壁的间距≤5mm，常规内窥镜的尺寸较大且摄像头位置不合适，在如此小的空间内很难操作，成像不清楚。

3、该方法需要使用导向尺，但是由于灌浆套筒的出浆孔狭小，很难操作和控制。

因此提供一种更简单、有效、准确的检测方法具有重要意义。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是，提供一种通过建立标准曲线来检测灌浆套筒内浆面与灌浆套筒出浆孔之间的高度偏差值，以便为施工验收提供可靠依据。该方法简单、有效、准确。