[发明专利]一种防内管窜动的保温管及其制作方法

说明书

本发明涉及保温管技术领域，具体地说，涉及一种防内管窜动的保温管。包括外管、内管和填充在外管内壁与内管外壁之间的聚氨酯PU发泡保温层；所述内管的外壁上沿内管长度方向固定设置有若干个用于防止内管窜动的阻力块。本发明利用与内管外壁固定连接的阻力块嵌入聚氨酯PU发泡保温层内，实现了内管的固定，有效避免了运输过程中内管的轴向窜动。

技术领域

本发明涉及保温管技术领域，具体地说，涉及一种防内管窜动的保温管及其制作方法。

背景技术

预制保温管具有导热率低、耐热性能好，易于加工和成本低廉的特性，适合输送温度在-50℃—150℃范围内的各种介质，广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程中。

预制保温管生产过程中，首先需要将内管穿插进外管的内腔中，然后用高压发泡机在外管与内管之间的空腔中一次性注入聚氨酯PU发泡胶，待聚氨酯PU发泡胶凝固后即完成预制保温管的生产。这种预制保温管在运输过程中内管容易沿轴向窜动，甚至由外管内腔中脱出，影响使用。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种防内管窜动的保温管及其制作方法，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种防内管窜动的保温管，包括外管、内管和填充在外管内壁与内管外壁之间的聚氨酯PU发泡保温层；其特征在于：所述内管的外壁上沿内管长度方向固定设置有若干个用于防止内管窜动的阻力块。

本发明所述保温管的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

1、按照施工要求准备好内管和外管；

2、在内管的外壁上焊接固定若干个阻力块；

3、将内管插入到外管中，并使内管的轴心线与外管的轴心线位于同一条直线上，使内管两端的露出部分的长度保持一致；

4、在外管中间部位的管壁上钻发泡孔，将发泡机的发泡枪插入发泡孔内，开启发泡机，使聚氨酯PU发泡胶充满内管与外管之间的空腔；

5、待聚氨酯PU发泡胶凝固后，将露出外管的聚氨酯PU泡沫切除，即制得保温管成品。

有益效果：与现有技术相比，本发明利用与内管外壁固定连接的阻力块嵌入聚氨酯PU发泡保温层内，实现了内管的固定，有效避免了运输过程中内管的轴向窜动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

实施例

参照图1-图2，本实施例所述的防内管窜动的保温管，包括外管1、内管2和填充在外管1内壁与内管2外壁之间的聚氨酯PU发泡保温层3。所述内管2的外壁上沿内管2长度方向固定设置有若干个用于防止内管2窜动的阻力块4。

本发明所述保温管的制作方法，包括以下步骤：

1、按照施工要求准备好内管2和外管1；

2、在内管2的外壁上焊接固定若干个阻力块4；所述阻力块4采用的是附着有一层电热丝网的橡胶块，焊接时，先将带电热丝网的一面放在内管2的外壁上，然后通过固定夹具将橡胶块固定在内管2上，然后，给电热丝网通电，电热丝网发热，橡胶块与内管2相接触的一面熔融，并与内管2焊接成为一体；电热丝网断电，松开固定夹具；

3、将内管2插入到外管1中，并使内管2的轴心线与外管1的轴心线位于同一条直线上，使内管2两端的露出部分的长度保持一致；