[发明专利]一种锰锌铁氧体磁性材料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种锰锌铁氧体磁性材料的生产工艺，包括以下步骤：(1)按摩尔百分含量取如下组分的主料：Fe₂O₃、MnO₂、Mn₃O₄，余量为ZnO，将主料加入容器中，再加入蒸馏水、Bi₂O₃、P₂O₅、TiO₂，并充分混合搅拌均匀得到混合物；(2)将经步骤(1)烧结得到的物料加入容器中搅拌，充分混合，送入烧结炉内在氮气气氛保护下进行烧结；(3)将经步骤(2)烧结后的物料压制成块状，在氮气气氛保护下进行烧结；(4)按重量百分含量向经步骤(3)三次烧结后的物料中添加Co₂O₃、CuO和SiO₂，并进行充分混合，在氮气气氛保护下进行烧结，得到锰锌铁氧体磁性材料，本发明优点是：提高了锰锌铁氧体磁性材料粒度分布的均匀程度，有效提升了锰锌铁氧体磁性材料的电阻率，并且降低了材料的损耗。

技术领域

本发明涉及铁氧体磁性材料生产工艺的技术领域，更具体地说是涉及锰锌铁氧体磁性材料生产工艺的技术领域。

背景技术

锰锌铁氧体磁性材料是一种复合氧化物烧结体非金属磁性材料，其作为一种非常重要的基础功能材料，锰锌铁氧体磁性材料具有高饱和磁感应强度、高起始磁导率、低损耗等特性，被广泛应用于生产功率变压器、脉冲宽带变压器、磁偏转装置、传感器、照明变压器和电子镇流器等电磁装置中，其应用范围涉及通讯、广播、电视、自动控制、航天航空、计算机、电子设备等领域，与人们的生产生活密不可分。目前，锰锌铁氧体磁性材料常见的生产方法主要分为干法工艺和湿法工艺，然而采用这些生产方法制得的锰锌铁氧体磁性材料其晶粒的均匀性不是十分一致，密度较小，容易出现气孔、粉体团聚等缺陷，从而对锰锌铁氧体磁性材料的起始磁导率和电阻率等性能造成了不小影响。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可提高晶粒的均匀性和密度，降低气孔率等缺陷，提高锰锌铁氧体磁性材料起始磁导率和电阻率等性能的锰锌铁氧体磁性材料的生产工艺。

本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

一种锰锌铁氧体磁性材料的生产工艺，包括以下步骤：

(1)按摩尔百分含量取如下组分的主料：48～52mol％Fe₂O₃、9～16mol％MnO₂、23～25mol％Mn₃O₄，余量为ZnO，将主料加入容器中，再按重量百分含量向容器中加入40~50wt%蒸馏水、330~400ppmBi₂O₃、340~450ppm P₂O₅、400~480ppm TiO₂，并充分混合搅拌均匀得到混合物，将混合物添加入球磨机内进行初次研磨至粒径为80～86um，将初次研磨后的物料送入烧结炉内在氮气气氛保护下进行烧结，将烧结炉内的氧气体积浓度控制为0.5~0.8%，将烧结炉内的初始温度控制为30~35℃，按3～3.5℃/min的升温速率将烧结炉内的温度升至950~1000℃，并保温2~2.1小时，接着，按4～4.5℃/min的降温速率将烧结炉内的温度降至870~900℃，并保温1.6~1.8小时，再按5.2～5.4℃/min的升温速率将烧结炉内的温度升至1200~1250℃，并保温1.2~1.5小时，最后按2.5～3.1℃/min的降温速率将烧结炉内的温度降至室温；