[发明专利]一种渗滤液输运管材及其制备方法有效
申请号: | 201910788613.9 | 申请日: | 2019-08-26 |
公开(公告)号: | CN110452442B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 赵锐;李敏 | 申请(专利权)人: | 西南交通大学 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L51/00;C08K9/06;C08K3/36;C08F265/06;C08F265/04;C08F230/08;C08F220/18;C08F220/32 |
代理公司: | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 肖芳 |
地址: | 610031 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 渗滤 输运 管材 及其 制备 方法 | ||
1.一种渗滤液输运管材,其特征在于,其包括以下原料:按照重量份计,聚甲基硅氧烷环氧丙烯酸酯9-18份、疏水改性纳米二氧化硅1-7份和高密度聚乙烯77-90份;
所述聚甲基硅氧烷环氧丙烯酸酯通过以下步骤制得:
(11)将乙烯基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酸丁酯按照1:(3-7)的质量比混合,然后加入占两者总质量0.2-0.4%的偶氮二丁基腈混合,在70-80℃下搅拌反应80-100min;
(12)将乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯按照1:(8-12):(2-4)的质量比混合,然后加入占三者总质量0.1-0.2%的偶氮二丁基腈混合,然后将得到混合溶液加入至步骤(11)的反应体系中搅拌反应70-100min;待反应体系中溶液温度开始升高、反应粘度增大时,降低反应体系温度,停止反应;
(13)将步骤(12)得到的反应物转移至薄层反应器中并在70~75℃反应18-22h,然后升温至90-120℃继续反应1.5-3h,然后降至室温,得到聚甲基硅氧烷环氧丙烯酸酯。
2.根据权利要求1所述的渗滤液输运管材,其特征在于,按照重量份计,聚甲基硅氧烷环氧丙烯酸酯12-18份、疏水改性纳米二氧化硅3-7份和高密度聚乙烯77-85份。
3.根据权利要求2所述的渗滤液输运管材,其特征在于,按照重量份计,聚甲基硅氧烷环氧丙烯酸酯18份、疏水改性纳米二氧化硅5份和高密度聚乙烯77份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的渗滤液输运管材,其特征在于,所述聚甲基硅氧烷环氧丙烯酸酯由乙烯基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酸酯类物质通过两步本体聚合制得。
5.根据权利要求4所述的渗滤液输运管材,其特征在于,所述甲基丙烯酸酯类物质包括甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯,所述乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为(2-3):(11-19):(2-4)。
6.根据权利要求1-3任一项所述的渗滤液输运管材,其特征在于,所述疏水改性纳米二氧化硅由纳米二氧化硅经乙烯基三甲氧基硅烷改性制得。
7.权利要求1-6任一项所述的渗滤液输运管材的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)由乙烯基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酸酯类物质通过两步本体聚合制得聚甲基硅氧烷环氧丙烯酸酯,包括以下具体过程:
(11)将乙烯基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酸丁酯按照1:(3-7)的质量比混合,然后加入占两者总质量0.2-0.4%的偶氮二丁基腈混合,在70-80℃下搅拌反应80-100min;
(12)将乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯按照1:(8-12):(2-4)的质量比混合,然后加入占三者总质量0.1-0.2%的偶氮二丁基腈混合,然后将得到混合溶液加入至步骤(11)的反应体系中搅拌反应70-100min;待反应体系中溶液温度开始升高、反应粘度增大时,降低反应体系温度,停止反应;
(13)将步骤(12)得到的反应物转移至薄层反应器中并在70~75℃反应18-22h,然后升温至90-120℃继续反应1.5-3h,然后降至室温,得到聚甲基硅氧烷环氧丙烯酸酯;
(2)由纳米二氧化硅经乙烯基三甲氧基硅烷改性制得疏水改性纳米二氧化硅;
(3)将聚甲基硅氧烷环氧丙烯酸酯、疏水改性纳米二氧化硅和高密度聚乙烯混合并挤出造粒,制得渗滤液输运管材。
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