[发明专利]一种固态有机肥生产设备

说明书

本发明公开了有机肥生产技术领域的一种固态有机肥生产设备，该设备包括罐体，罐体内密封连接有分隔板，分隔板与罐体之间可相对转动，分隔板上设有转动筛筒，转动筛筒顶端连接有驱动电机A，分隔板的下表面设有用以驱动滚动转动筛筒内的搅拌轴转动的驱动电机B，所述驱动电机B的下方固定有升降液压缸，升降液压缸上转动连接有┗型连接杆，┗型连接杆与分隔板上的升降门板相连；升降门板下方设有粉碎筒，粉碎筒的底端连通有圆台状滚动筛网，且从滚动筛网的小径端至大径端，滚动筛网上设有筛孔逐渐增大的多级筛网。本发明在罐体内实现了发酵、干燥、搅拌、造粒工序的连续作业，具有自动化程度高、占地面积效、生产效率高的优点。

技术领域

本发明涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种固态有机肥生产设备。

背景技术

有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

目前，有机肥料的生产一般包括发酵、干燥、搅拌、造粒等工序，现有的肥料生产存在各工序之间相对独立，生产设备结构复杂、集成化程度低、占地面积大、生产效率低的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于针对上述技术问题而提供一种固态有机肥生产设备。

本发明所采用的技术方案为：

设计一种固态有机肥生产设备，包括罐体以及设置于罐体顶部的进料口，

所述罐体内设有分隔板，所述分隔板使罐体内腔分隔形成上部的发酵室和下部的成型室，所述分隔板与罐体之间密封连接并可相对转动，所述发酵室内设有两端开口的转动筛筒，所述转动筛筒底端与分隔板固定连接，且转动筛筒与罐体之间形成脱水区，所述罐体上设有与脱水区底部相连的排液口；

所述发酵室的顶部设有驱动电机A，所述驱动电机A的动力输出轴传动连接有连接杆，所述连接杆的端部与转动筛筒顶端固定连接，在所述分隔板的下表面设有驱动电机B，所述驱动电机B的动力输出轴向上贯穿分隔板后传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上垂直连接有搅拌臂，所述驱动电机B的下方设有驱动电机C，所述驱动电机C的动力输出轴传动连接有旋转轴，所述旋转轴上垂直连接有支撑杆，所述支撑杆的端部连接有驱料杆，所述驱动电机C上设有升降液压缸，所述升降液压缸的活塞端通过第一轴承转动连接有两个┗型连接杆，所述┗型连接杆的另一端固定连接有升降门板，所述分隔板上设有与升降门板相配合的下料口；

所述成型室中部设有粉碎筒，所述粉碎筒顶部与罐体之间设有导料板，所述粉碎筒内设有成对的粉碎辊A，在所述成型室底部沿水平方向设有圆台状滚动筛网，所述滚动筛网的小径端与粉碎筒底端连通，且从滚动筛网的小径端至大径端，所述滚动筛网上设有筛孔逐渐增大的多级筛网，所述滚动筛网下方设有与多级筛网相对应的多级接料盒

优选的，所述搅拌臂的一端通过第二轴承与搅拌轴转动连接，且所述搅拌轴上设有锥齿轮A，所述搅拌臂上设有与锥齿轮A相啮合的锥齿轮B，所述搅拌臂上垂直连接有翻料杆。

优选的，所述┗型连接杆与分隔板之间设有拉簧。

优选的，所述分隔板与罐体之间通过密封轴承转动连接。

优选的，所述搅拌轴的底端设有刮料板。

优选的，所述罐体上设有与脱水区顶部相相通的热风进口。

优选的，所述进料口包括物料进口、添加料进口和注水口，所述物料进口内设有成对的粉碎辊B。

优选的，所述多级筛网包括依次设置的一级筛网、二级筛网和三级筛网。