[发明专利]一种盖板玻璃贴膜机

说明书

本发明公开了一种盖板玻璃贴膜机，其结构包括盖板贴膜装置、输送机、支架、除尘辊、吸尘嘴、底座、吸尘风机、储尘箱，盖板贴膜装置由膜辊、膜辊定位架、左玻璃活动支座、自适应形变刮膜支架、右玻璃活动支座组成，本发明具有的效果：盖板贴膜装置通过左玻璃活动支座和右玻璃活动支座组成的轴对称结构，使弧形盖板玻璃置于左玻璃活动支座和右玻璃活动支座之间，且设于自适应形变刮膜支架下方，将膜的延伸端从膜辊拉出，并固定在弧形盖板玻璃的一端，利用输送机产生的动能，使弧形盖板玻璃和膜同时经过自适应形变刮膜支架，自适应形变刮膜支架根据玻璃盖板的形状产生对应的形变，在自适应形变刮膜支架产生的下压作用力使膜迅速黏附在玻璃表面上。

技术领域

本发明涉及贴膜机领域，尤其是涉及到一种盖板玻璃贴膜机。

背景技术

目前，盖板玻璃在储存、运输以及开片研磨加工时，为保护盖板玻璃的表面不被划伤，需对盖板玻璃的表面做好有效防护，因此需要对盖板玻璃表面进行贴膜，来保证盖板玻璃表面不会在储存、运输以及开片研磨加工时被划伤，盖板玻璃可分为平板盖板玻璃和弧形盖板玻璃，平板盖板玻璃表面的贴膜工艺相对简单，将膜放置在平板盖板玻璃表面，利用刮板往平板盖板玻璃表面来回走一遍，即可使膜黏附在平板盖板玻璃表面，但是弧形盖板玻璃表面的贴膜工艺相对复杂，通常采用人工进行贴膜，人工对弧形盖板玻璃表面进行贴膜的作业强度高和作业效率低，需要利用刮板贴合在不同弧度的玻璃表面来回走几遍，使膜黏附在弧形盖板玻璃表面，无法同平板盖板玻璃贴膜一样，利用刮板往平板盖板玻璃表面来回走一遍即可，因此需要研制一种新型的盖板玻璃贴膜机，以此来解决现有弧形盖板玻璃贴膜无法同平板盖板玻璃贴膜一样，利用刮板往平板盖板玻璃表面来回走一遍即可，需要人工利用刮板贴合在不同弧度的玻璃表面来回走几遍，人工对弧形盖板玻璃表面进行贴膜存在作业强度高和作业效率低的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种盖板玻璃贴膜机，其结构包括盖板贴膜装置、输送机、支架、除尘辊、吸尘嘴、底座、吸尘风机、储尘箱，所述的支架底部设有底座，所述的底座和支架采用过盈配合，所述的支架前端的中心位置设有储尘箱，所述的储尘箱安装在支架上，所述的储尘箱顶部的中心位置设有吸尘风机，所述的吸尘风机上方设有吸尘嘴，所述的吸尘嘴和储尘箱通过吸尘风机连接，所述的支架内部的中心位置设有输送机，所述的输送机下方设有除尘辊，所述的除尘辊安装在支架上，所述的支架顶部设有盖板贴膜装置，所述的盖板贴膜装置和输送机相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的盖板贴膜装置由膜辊、膜辊定位架、左玻璃活动支座、自适应形变刮膜支架、右玻璃活动支座组成，所述的自适应形变刮膜支架两侧分别设有左玻璃活动支座和右玻璃活动支座，所述的自适应形变刮膜支架上方设有膜辊，所述的膜辊和自适应形变刮膜支架相配合，所述的膜辊设于膜辊定位架的中心位置，所述的膜辊定位架两端分别与左玻璃活动支座和右玻璃活动支座连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的左玻璃活动支座由立柱、定位螺杆、纵向滑轨、玻璃定位架组成，所述的立柱顶部的中心位置设有定位螺杆，所述的定位螺杆和立柱采用螺纹配合，所述的立柱内部的中心位置设有纵向滑轨，所述的纵向滑轨垂直安装在立柱内部，所述的立柱一侧设有玻璃定位架。

作为本技术方案的进一步优化，所述的玻璃定位架由横向滑轨、连接架、滑杆、吸盘、横板组成，所述的连接架一侧设有横向滑轨，所述的横向滑轨和连接架相扣合，所述的横向滑轨一侧设有滑杆，所述的滑杆一端和横向滑轨采用滑动配合，所述的滑杆下方设有横板，所述的滑杆和横板相焊接，所述的横板顶部设有吸盘。

作为本技术方案的进一步优化，所述的自适应形变刮膜支架由刮膜支架、滑块、纵向直杆、底盖、滑筒、第一弹簧组成，所述的刮膜支架两端设有滑块并且呈轴对称结构，所述的刮膜支架通过滑块与纵向滑轨采用滑动配合，所述的滑块底部设有纵向直杆，所述的纵向直杆顶端和滑块采用过盈配合，所述的纵向直杆底端设有底盖，所述的纵向直杆下方设有滑筒，所述的纵向直杆通过底盖与滑筒采用滑动配合，所述的底盖底部设有第一弹簧。