[发明专利]一种生产氧化锑用耐火风管及其制备方法

说明书

本发明提供了一种生产氧化锑用耐火风管及其制备方法，所述生产氧化锑用耐火风管由以下质量分数的各组分制成：莫来石60％～75％，三氧化铝15％～30％，堇青石5％～15％。本发明在传统风管基础上，按一定比例和配方加入特定粒度的莫来石、堇青石等耐火材料，替代传统的黏土材料，制备得到的新型风管表面光滑、无裂纹和掉块，重量等物理性质均满足使用要求，使用寿命得到延长；将上述新型风管应用于生产氧化锑，有利于实际使用中风管更换频率，减少炉渣量和固废量，同时还能改善氧化锑产品的白度和粒度。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及一种生产氧化锑用耐火风管及其制备方法。

背景技术

风管是生产氧化锑过程中不可缺少的辅助材料，其作用是将鼓风机产生的风通过管路输送最后经风管注入锑水当中，为氧化锑自氧反应供热提供足够的氧气来保障炉温，达到保障生产的目的。

传统的生产氧化锑用风管均使用黏土材质制成，然而，传统的风管用量随着氧化锑产量增长而增加，导致成本增加。另外，现有风管使用寿命短，需要频繁更换风管，不但导致员工劳动强度增加，更换掉的风管会带走一部分氧化锑产品，同时增加炉渣量，从而影响炉况及增加固废的产生量，导致生产成本增加同时也不利于公司环保工作；此外，传统风管还会导致炉温异常，影响氧化锑产品的白度和粒度等重要技术指标。因此，非常有必要开发一种用于生产氧化锑的新型耐火风管。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种生产氧化锑用耐火风管，以解决现有技术中生产氧化锑用风管需要频繁更换、增加固废量以及生产氧化锑产品白度、粒度不佳的技术问题。

本发明的另一目的在于提供一种生产氧化锑用耐火风管的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种生产氧化锑用耐火风管，由以下质量分数的原材料制成：莫来石60％～75％，三氧化铝15％～30％，堇青石5％～15％。

进一步地，所述生产氧化锑用耐火风管由以下质量分数的原材料制成：莫来石65％～73％，三氧化铝15％～23％，堇青石5％～10％。

进一步地，所述生产氧化锑用耐火风管由以下质量分数的原材料制成：莫来石67％～73％，三氧化铝17％～23％，堇青石7％～10％。

本发明采用莫来石与堇青石作为耐火风管的主料，替代传统的硅酸盐黏土材料，因为莫来石热膨胀系数小，在极热极冷的温度环境下，仍然能够保持良好的稳定性，同时，将莫来石和堇青石按特定比例配合，还能提高风管的硬度等物理性质。

进一步地，所述莫来石的粒度为0.05～0.5cm。

更进一步地，所述莫来石的粒度为0.1～0.3cm。

进一步地，所述堇青石的粒度为0.1～0.8cm。

更进一步地，所述堇青石的粒度为0.2～0.4cm。

本发明还提供了一种上述生产氧化锑用耐火风管的制备方法，包括以下步骤：

S1.配料：将原材料按上述比例混合均匀，备用；

S2.压制：首先放置棒芯，然后将步骤S1混合均匀的原料放入磨具中，充分压实后，取出棒芯，得到风管半成品；

S3.烧结：将步骤S2的风管半成品进行表面处理，静置一段时间后风干，进行烧结成型处理，得到风管成品。

进一步地，步骤S2中，采用500kg压力机压实。

进一步地，步骤S3中，将步骤S2的风管半成品表面刮平，静置8～15天后自然风干，进行烧结成型处理，烧结温度为1230～1250℃，烧结时间为7～8h，得到风管成品。