[发明专利]含氟环氧树脂固化剂及其制备方法和环氧树脂材料及其制备方法

权利要求书

1.一种含氟环氧树脂固化剂，其特征在于，其为3，5-二三氟甲基苯基苯并咪唑、结构式如下：

2.根据权利要求1所述的含氟环氧树脂固化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在高纯氮气保护条件下，将3,5-二三氟甲基苯甲酸加入三口烧瓶中，再加入N-甲基吡咯烷酮溶剂和脱水剂多聚磷酸；将邻苯二胺溶于N-甲基吡咯烷酮中，并装入安装在三口烧瓶上的恒压滴液漏斗中；开启磁力搅拌和加热装置，待3,5-二三氟甲基苯甲酸完全溶解后，向反应体系中滴加邻苯二胺的N-甲基吡咯烷酮溶液；滴加完毕后，继续反应；反应结束后，将产物倒入蒸馏水中出料；

(2)反应产物在蒸馏水中分散以后，加入饱和氢氧化钠水溶液调节溶液pH值至8-10，以除去反应体系中剩余的多聚磷酸；最后，用蒸馏水反复洗涤至中性，经过过滤、真空干燥，得到白色晶体，即得到含氟型环氧树脂固化剂3,5-二三氟甲基苯基苯并咪唑。

3.根据权利要求2所述的含氟环氧树脂固化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中继续反应的条件为：120℃条件下反应1小时，然后再升温至160℃反应1小时，最后在200℃下反应6个小时；步骤(2)中真空干燥的温度为60℃，时间为24小时。

4.根据权利要求2所述的含氟环氧树脂固化剂的制备方法，其特征在于，3,5-二三氟甲基苯甲酸、邻苯二胺、多聚磷酸的用量比为0.01mol：0.01mol：27mL。

5.根据权利要求2所述的含氟环氧树脂固化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中邻苯二胺与N-甲基吡咯烷酮的用量比为0.01mol∶4-5mL；3，5-二三氟甲基苯甲酸与N-甲基吡咯烷酮的用量比为0.01mol∶5-5.5mL。

6.一种疏水型低介电常数环氧树脂材料，其特征在于，是由原料X和Y组成；

X：

Y：

X的重量百分含量为：75％-90％；

Y的重量百分含量为：10％-25％。

7.根据权利要求6所述的疏水型低介电常数环氧树脂材料，其特征在于，X的重量百分含量为：75％-85％；Y的重量百分含量为：15％-25％。

8.根据权利要求6所述的疏水型低介电常数环氧树脂材料，其特征在于，X的重量百分含量为：75％-80％；Y的重量百分含量为：20％-25％。

9.根据权利要求6-8任意一项所述的疏水型低介电常数环氧树脂材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先按照上述重量百分含量称取原料X双酚A型环氧树脂，放入烘箱中加热，以除去树脂中多余的水分；待树脂冷却至室温后加入上述重量百分含量的原料Y固化剂3,5-二三氟甲基苯基苯并咪唑，混合至呈均相体系后，将配制好的环氧树脂胶液放入真空烘箱，室温减压至以去除环氧树脂胶液中多余的气体；完成上述操作后，将环氧树脂胶液倒入事先擦好脱模剂的金属模具中，放入烘箱加热固化；固化完成后，待模具冷却至室温，取出已成型的环氧树脂样品。

10.根据权利要求9所述的疏水型低介电常数环氧树脂材料的制备方法，其特征在于，将双酚A型环氧树脂放入烘箱中加热的温度为100℃，时间为1h；固化条件为：120℃/6h+180℃/2h。