[发明专利]一种斜球道星形套模具

说明书

本发明公开了一种斜球道星形套模具，包括模具本体、设置在模具本体上的模架和液压机，所述模具本体包括星形套、六瓣模芯、上冲头和下冲头，所述模架包括上模架和下模架，所述星形套设置在六瓣模芯内，所述六瓣模芯设置在上冲头和下冲头之间，所述上模架与上冲头连接，所述下模架一端下冲头连接，另一端与液压机连接，其通过该模具实现VL球道锻造成型，毛坯经过铣加工工序时，仅经过1次数控铣加工即可达到图纸要求，实现材料重量减轻，节省材料重量，加工效率得到大幅度提升，从而大幅度降低投资设备数量和人工成本及投资风险系数。

技术领域

本发明涉及汽车驱动轴零部件领域，尤其涉及一种斜球道星形套模具。

背景技术

目前，VL型斜球道星形套现有工艺是加热+红冲锻造成型铁饼毛坯，该星形套毛坯为圆饼形状，无VL球道，毛坯经过铣加工工序时，需经过数次加工才能得到VL球道，通过数控铣加工方式加工VL球道工艺现状存在较大缺陷，如：效率低、设备投资大、投资风险高、人工成本高，设备产能无法满足客户需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种斜球道星形套模具，其通过该模具实现VL球道锻造成型，毛坯设计预留后工序加工余量，毛坯经过铣加工工序时，仅经过1次数控铣加工即可达到图纸要求，实现材料重量减轻，节省材料重量，加工效率得到大幅度提升，从而大幅度降低投资设备数量和人工成本及投资风险系数。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种斜球道星形套模具，包括模具本体、设置在模具本体上的模架和液压机，所述模具本体包括星形套、六瓣模芯、上冲头和下冲头，所述模架包括上模架和下模架，所述星形套设置在六瓣模芯内，所述六瓣模芯设置在上冲头和下冲头之间，所述上模架与上冲头连接，所述下模架一端下冲头连接，另一端与液压机连接。

进一步，所述上模架包括上模板、上固定外圈、下固定外圈、压力承载块、压力固定块、第一弹簧和锁模套，所述上冲头套设在压力固定块上，所述压力固定块上设有安装孔，所述第一弹簧设置在安装孔内，所述锁模套套设在六瓣模芯上端，所述压力承载块盖接在压力固定块上，所述上固定外圈套设在压力承载块上，所述下固定外圈套设在压力固定块上，所述上模板盖接在压力承载块和上固定外圈上。

进一步，所述上固定外圈和下固定外圈之间设有第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆，所述上固定外圈一端通过第一螺杆与下固定外圈连接，所述上固定外圈另一端通过第二螺杆连接在上模板上，所述下固定外圈的另一端通过第三螺杆固定在锁模套上。

进一步，所述压力承载块和压力固定块之间设有第四螺杆，所述压力承载块通过第四螺杆与压力固定块连接固定。

进一步，所述下模架包括下压板、下压力固定块，凹模固定套、第二弹簧、固定弹簧螺栓和下垫板，所述凹模固定套套设固定在六瓣模芯下端，并通过下压板固定在下垫板上，所述下垫板固定在液压机上，所述下压力固定块设置在六瓣模芯和下垫板之间，且中间留有预留孔，所述下压板、凹模固定套和锁模套三者之间形成一个安装槽，所述第二弹簧设在安装槽内，并通过固定弹簧螺栓将其固定。

进一步，所述下压板和下垫板之间设有第五螺杆，所述下压板通过第五螺杆固定在下垫板上。

进一步，所述下垫板上还设有第六螺杆，所述下压板卡接在凹模固定套固定上，所述下垫板通过第六螺杆固定在液压机上，进而使凹模固定套进行固定。

进一步，所述液压机包括液压机油缸、液压垫和压力块，所述液压垫和压力块均设置在液压机油缸上且压力块包裹在液压垫内，所述下冲头固定在压力块上，下垫板通过第六螺杆固定在液压垫上。

进一步，所述液压垫包括固定部和升降部，所述下冲头通过压力块设置在固定部上，所述下垫板设置在升降部上。

进一步，所述上模板上还设有第七螺杆，所述上模板通过第七螺杆连接在液压机上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：