[发明专利]一种电池极片柔韧性测试工装及测试方法在审
申请号: | 201910789972.6 | 申请日: | 2019-08-26 |
公开(公告)号: | CN110455642A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 黎露;窦元运;汪志军;黄晓伟 | 申请(专利权)人: | 芜湖天弋能源科技有限公司 |
主分类号: | G01N3/20 | 分类号: | G01N3/20 |
代理公司: | 34107 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人: | 蒋兵魁<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 241000安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柔韧性 侧板 电池极片 测试工装 滑槽 极片 工装底板 螺钉 下垂 卡装 主板 测试 侧面设置 电池生产 定位柱 刻度尺 压片杆 电芯 辊压 卷绕 量化 应用 生产 | ||
1.一种电池极片柔韧性测试工装,其特征在于:所述的电池极片柔韧性测试工装包括工装底板(1)、主板(2)、侧板Ⅰ(3)、侧板Ⅱ(4),所述的工装底板(1)上设置滑槽(5),侧板Ⅰ(3)通过螺钉Ⅰ活动卡装在滑槽(5)内,侧板Ⅱ(4)通过螺钉Ⅱ活动卡装在滑槽(5)内,所述的主板(2)与工装底板(1)连接,主板(2)上设置定位柱(6),侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(4)之间设置压片杆(7),所述侧板Ⅰ(3)或侧板Ⅱ(4)内侧面设置垂直布置的刻度尺(8)。
2.根据权利要求1所述的电池极片柔韧性测试工装,其特征在于:所述的侧板Ⅰ(3)上设置长孔Ⅰ(9),侧板Ⅱ(4)上设置长孔Ⅱ(10),压片杆(7)一端活动插装在长孔Ⅰ(9)内,压片杆(7)另一端活动插装在长孔Ⅱ(10)内。
3.根据权利要求1或2所述的电池极片柔韧性测试工装,其特征在于:所述的电池极片柔韧性测试工装包括多个直径尺寸不同的定位柱(6),主板(2)上设置多个直径尺寸不同的定位孔(11),每个定位柱(6)设置为能够插装在一个对应的定位孔(11)内的结构。
4.根据权利要求1或2所述的电池极片柔韧性测试工装,其特征在于:所述的工装底板(1)上设置多道按间隙布置的滑槽(5),多道滑槽(5)之间平行布置,侧板Ⅰ(3)底面设置与滑槽(5)数量和位置一一对应的螺孔Ⅰ,侧板Ⅱ(4)底面设置与滑槽(5)数量和位置一一对应的螺孔Ⅱ。
5.根据权利要求1或2所述的电池极片柔韧性测试工装,其特征在于:所述的主板(2)下端与工装底板(1)一侧侧面固定连接。
6.根据权利要求1或2所述的电池极片柔韧性测试工装,其特征在于:所述侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(4)分别与工装底板(1)垂直布置。
7.根据权利要求1或2所述的电池极片柔韧性测试工装,其特征在于:所述的定位柱(6)为不锈钢材料制成。
8.一种电池极片柔韧性测试方法,其特征在于:所述的电池极片柔韧性测试方法的测试步骤为:1)选取同一批次的电池极片,裁取为相同尺寸的长条形待测试极片(12);2)将定位柱(6)插装到定位孔(11)内,将待测试极片(12)放置在定位柱(6)上方,待测试极片(12)一侧抵靠在侧板Ⅰ(3)上,待测试极片(12)另一侧抵靠在侧板Ⅱ(4)上;3)压片杆(7)压靠在待测试极片(12)上方,待测试极片(12)位于压片杆(7)和定位柱(6)之间;4)移动侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(4),使得侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(4)向相互靠近方向移动,待测试极片(12)与设置刻度尺(8)的一个侧板相交的位置对应的刻度值即为待测试极片(12)的下垂高度值;5)下垂高度值越大,即表明待测试极片(12)的柔韧性越好。
9.根据权利要求8所述的电池极片柔韧性测试方法,其特征在于:对待测试极片(12)进行柔韧性测试时,依次测试3-5片待测试极片(12),分别获得下垂高度值,取上述下垂高度值的平均值。
10.根据权利要求1或2所述的电池极片柔韧性测试方法,其特征在于:对待测试极片(12)进行柔韧性测试时,将待测试极片(12)的中间部分放置在定位柱(6)上,保证待测试极片(12)在定位柱(6)两侧长度相同。
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