[发明专利]一种联产α-超高强石膏和氯化钠的方法及超高强石膏

权利要求书

1.一种常压盐溶液法联产α-超高强石膏和氯化钠的方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）取纯碱厂产生的氯化钙废液和白炭黑工业副产的硫酸钠固体，混合，氯化钙废液中氯化钙与硫酸钠固体中硫酸钠的物质的量比为0.5:1-1:1，在40-60 ℃和70-100 r/min的搅拌速率下，反应1-5 h，沉降5-20 h，得二水石膏浆液；

2）将步骤1）所得的二水石膏浆液进行固液分离，得二水石膏粗品和滤液，将所得的二水石膏粗品洗涤，得二水石膏；所得的滤液为氯化钠溶液，化盐，得氯化钠；

3）取氯化盐，添加水，制成盐溶液，氯化盐为CaCl₂、MgCl₂、KCl、ZnCl₂、BaCl₂中的任意三种或四种以上；

取转相添加剂，添加到盐溶液中，制成转相混合溶液，转相添加剂为丁二酸、酒石酸、马来酸、十二烷基硫酸钠、乙二胺四乙酸二钠盐、木质素磺酸钙中的任意两种或三种以上；

氯化盐在转相混合溶液中的质量百分含量为10-40%，转相添加剂在转相混合溶液中的质量百分含量0.001-0.1%；

将步骤2）所得的二水石膏添加到转相混合溶液中，二水石膏与转相混合溶液的质量比为1-4:10，制成悬浮液，在常压、80-100℃和70-100 r/min的搅拌速率下，反应3-8 h，得α-半水石膏浆液；

4）将步骤3）所得的α-半水石膏浆液进行固液分离，分离出的固体为α-半水石膏粗品，热水洗涤，干燥，得α-半水石膏。

2.根据权利要求1所述的常压盐溶液法联产α-超高强石膏和氯化钠的方法，其特征在于：

所述转相混合溶液中，CaCl₂的质量百分含量为10-30%、MgCl₂的质量百分含量为2-6%、KCl的质量百分含量为0.5-2%、ZnCl₂的质量百分含量为0.01-2%、BaCl₂的质量百分含量为1-5%。

3.根据权利要求1所述的常压盐溶液法联产α-超高强石膏和氯化钠的方法，其特征在于：

所述氯化盐为CaCl₂、MgCl₂、KCl和ZnCl₂按照质量比为5:1:1:1-40:2:1:1组成的混合物。

4.根据权利要求1所述的常压盐溶液法联产α-超高强石膏和氯化钠的方法，其特征在于：

所述转相添加剂为丁二酸、酒石酸和木质素磺酸钙按照质量比为 1:1:1-10:5:1组成的混合物。

5.根据权利要求1所述的常压盐溶液法联产α-超高强石膏和氯化钠的方法，其特征在于：

所述氯化盐在转相混合溶液中的质量百分含量为10-32%。

6.根据权利要求5所述的常压盐溶液法联产α-超高强石膏和氯化钠的方法，其特征在于：

所述氯化盐在转相混合溶液中的质量百分含量为20-30%。

7.根据权利要求1所述的常压盐溶液法联产α-超高强石膏和氯化钠的方法，其特征在于：

所述转相添加剂在转相混合溶液中的质量百分含量为0.001-0.05%。

8.根据权利要求1所述的常压盐溶液法联产α-超高强石膏和氯化钠的方法，其特征在于：

所述氯化钙废液的浓度为0.7-1.0 mol/L。

9.根据权利要求8所述的常压盐溶液法联产α-超高强石膏和氯化钠的方法，其特征在于：

所述氯化钙废液来自氨碱法纯碱厂。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的常压盐溶液法联产α-超高强石膏和氯化钠的方法，其特征在于：

所述步骤2）中，二水石膏的晶型为长方形的板块状和块状，二水石膏的粒径大小为200-600 μm。