[发明专利]尼龙BCF超细纤维及其制备方法

说明书

本发明公开了一种尼龙BCF超细纤维及其生产方法，该方法首先取切片经过熔融挤出，然后经过异形105孔三叶形状的喷丝板进行纺丝，再冷却降温定型、上油、牵伸、变形、冷却、打网络点、卷绕得到尼龙BCF超细纤维。本发明采用异形三叶形孔喷丝板，喷丝板黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。并通过对整个后处理工艺的控制，避免纤维毛丝的出现、大幅减少了断头现象的产生。制备所得纤维手感细腻并具有高强力、伸长小、卷曲度小等特殊性能，筒丝易纺易加工。所得超细纤维质量好，完全满足了市场需求，对于企业具有很好的经济和社会效益。

技术领域

本发明属于纺丝技术领域，具体涉及一种尼龙BCF超细纤维及其生产方法。

背景技术

膨胀体丝(Bulk Continuous Filament，BCF)是将经过拉伸后的丝束通过热空气变形装置加工而成的变形丝。BCF以其三维卷曲性，良好的手感和高蓬松性，广泛的应用于织造地毯、汽车坐垫和装饰织物等众多领域中。因此，对于该膨胀体丝的制备一直是纺丝领域中不断进行深入研究的技术。

目前，现有制备膨胀体丝的方法一般为纺丝—牵伸—变形—打点网络—卷绕等步骤，通过该方法已经制备得到具有广泛用途的膨胀体丝。

超细纤维由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，纤维细还可增加丝的层状结构，增大表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并有良好的吸湿散湿性。用超细纤维作成服装，舒适、美观、保暖、透气，有较好的悬垂性和丰满度，在疏水和防污性方面也有明显提高，利用比表面积大及松软特点，可以设计出不同的组织结构，使之更多地吸收阳光热能或更快地散失体温，起到冬暖夏凉的作用。用超细纤维作的地毯织物，表面膨松、柔软、滑爽，同时用这种面料制造的高档时装、茄克、 T恤、内衣、裙裤等凉爽舒适，吸汗不贴身。由于超细纤维又细又软，用它作成洁净布，除污效果极好，可擦拭各种眼镜、影视器材、精密仪器，对镜面毫无损伤；用超细纤维还可制成表面极为光滑的超高密织物，用来制作滑雪、滑冰、游泳等运动服，可减少阻力；此外，超细纤维还可用于过滤、医疗卫生、劳动保护等多种领域。

但是现有技术中难以制备纤度为700dtex-1300dtex的超细膨胀体丝纤维，超细纤维丝，由于直径很小、质量轻，在后续的冷风冷却过程中很容易被吹散，导致冷却不均、上油不均，严重影响产品质量。而且在飘动过程中，丝束与空气摩擦大，极易出现毛丝，在超细条件下也很容易出现断头现象。染色后各锭位间纱线也会出现颜色不一致，织毯后会出现条纹，同时造成可纺性差等问题。表现在筒丝上纱线断裂强力低、伸长大、易断头，卷曲度大。所以，现有技术中无法制备出高质量合格的超细纤维，无法满足市场对超细纤维的需求。

发明内容

本发明针对的技术问题是：现有技术种在制备超细纤维丝时，所得到的超细纤维丝冷却不均、上油不均，严重影响产品质量，且极易出现毛丝、断头，强力低、伸长大、卷曲度大(一般卷曲度高为5.5％以上)。

针对上述问题，本发明提供了一种尼龙BCF超细纤维及其生产方法，该方法首先在纺丝过程中得到超细丝，然后在后期通过对于工艺的探究控制得到了冷却均匀、上油均匀，无毛丝、不易断头的超细纤维，所得超细纤维质量完全符合使用要求，满足了市场需求。

本发明是通过以下技术方案实现的

一种尼龙BCF超细纤维的制备方法，切片经过熔融挤出，纺丝，冷却降温，上油，牵伸，变形，冷却，打网络点，卷绕得到尼龙BCF超细纤维；

所述纺丝后进行冷却降温为通过侧吹风进行冷却降温，侧吹风温度为19～22℃，风压为 380～420Pa，风速为(0.3～0.5)m/s。

所述的尼龙BCF超细纤维的制备方法，所述上油的油剂附着量为1.3～1.7％。