[发明专利]一种离合器从动盘内环整平装置及整平方法

说明书

本发明提供一种离合器从动盘内环整平装置及整平方法，包括自动进料装置、液压整平装置、自动出料装置、温度精控系统、中控模块，能够检测出离合器从动盘内环表面平整的关键参数性能，并且在无人为干预下，合理布置进料和出料辅助装置完成自动进出料的工序，可以集自动进出料、检测平整参数、核心液压整平功能为一体的整平装置。本发明提出“检测+保温加压”的整平工序，利用内环进料整平检测装置反馈待整平内环的表面平整度和圆度信息至中控模块，在中控模块的处理下控制温度精控系统提供相关的加工保温温度值。中控模块根据自动进料装置中的内环进料整平检测装置反馈的数值控制液压整平装置产生所需的压力值，达到对每个待整平内环整平工作的精细化处理的目的。

技术领域

本发明属于汽车零配件加工领域，具体涉及一种离合器从动盘内环整平装置及整平方法。

背景技术

内环作为汽车离合器从动盘的关键零件，其装配尺寸精度要求非常之高，从动盘内环的关键部位表面整平和圆度质量的优劣，也直接影响了离合器从动盘总成的在汽车传动系中的平稳性。

目前离合器从动盘内环的整平技术是通过四柱压力机以平板式上下模的方式来进行整平修正。其中，部分厂家在离合器从动盘内环生产过程中，离合器从动盘内环的加料整平方式还延续手动循环更替，此种方式工作效率低，且存在安全隐患。值得注意的是，部分厂家在内环整平工艺中，增加了保温加压的步骤，该方式对于内环的整平具有良好的效果。此外，随着汽车行业的不断发展，各类汽车发动机零配件的需求量也随之增加，致使现有离合器从动盘内环的冲压技术应加以改进。

因此，以降低劳动强度、提高整平工序效率、节约生产成本为目标，有必要设计一种能够自动上下料和具有动态质量检测功能的整平加工装置以解决目前急需改良的内环整平工艺问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提出一种离合器从动盘内环整平装置及整平方法，该装置能够检测出从动盘内环表面平整的关键参数，并且在无人为干预下，合理布置进料和出料辅助装置以完成自动进出料工序，以期获得一个可以集自动进出料、检测平整参数、核心液压整平功能的装置，技术方案如下：

一种离合器从动盘内环整平装置，包括自动进料装置、液压整平装置、自动出料装置、中控模块、温度精控系统，中控模块与自动进料装置、液压整平装置、自动出料装置、温度精控系统分别电连接，其中，所述自动进料装置包括内环进料筒装置、进料支撑架、进料传送带装置、内环进料整平检测装置、内环进料推板装置、进料滑板。

所述内环进料筒装置包括内环进料筒、内环进料筒中心柱、内环进料筒顶盖、棘轮间歇弹射装置、内环进料筒支撑台、内环进料筒内部挡板。

所述内环进料筒为圆筒状钣金件，筒身有一定数量的开口，该开口的作用是便于观察内环进料筒内部工况，在下料过程中发生堵滞时可进行干预。

所述内环进料筒中心柱直径小于内环内开口直径，其作用是规范内环的叠放状态，便于内环落料时的弹射动作。所述内环进料筒顶盖为钣金件，与内环进料筒中心柱顶端焊接，内环进料中心筒柱和内环进料筒顶盖是为一体的活动件，当待整平内环被放入内环进料筒后，内环进料筒中心柱和内环进料筒顶盖的一体活动件将插入其中，从而实现定位规范和保持内环进料筒的完整性。

所述棘轮间歇弹射装置包括棘轮驱动电机、棘轮驱动电机传动轴、棘轮、弹射条、弹射条固定架。所述棘轮驱动电机螺钉固定于内环进料筒支撑台表面，为所述棘轮的转动提供动力。所述棘轮驱动电机传动轴通过内环进料筒支撑台的下穿孔与棘轮、棘轮驱动电机固定轴连接。所述弹射条固定架螺钉固定于内环进料筒支撑台下部，为弹射条提供固定基础和弹射方向规范。所述弹射条为高铬铸铁，内穿于弹射条固定架，并与棘轮间隙配合，受棘轮的转动带动。根据棘轮机构间歇传动原理，结合实际生产中的整平工艺过程，设计出符合既定传动系数要求的棘轮。棘轮间歇弹射装置的作用是利用棘轮机构的间歇工作特性，采用弹射条的弹射功能，将内环进料筒内的待整平内环弹射至进料传送带传送区域。