[发明专利]一种亚克力板成型加工模具

说明书

本发明涉及一种亚克力板成型加工模具，包括平台、立柱、夹持模具和顶板，所述的平台上端沿周向均匀安装有立柱，立柱上端安装有顶板，夹持模具分为下模具和上夹具，下模具安装在平台上端，上夹具安装在顶板的下端；本发明采用线面切割的方式切割亚克力板，通过切口槽，电火花线切割机钼丝切割板材，通过放置台缓慢转动板材完成切割，从而解决了普通刀具切割圆形板材步骤繁琐以及激光切割方式无法切割厚亚克力板等问题；本发明通过设置的防裂压紧机构里橡胶材质的绝缘垫，从而防止了亚克力板被挤压出印痕，通过压块、压紧弹簧和套筒之间的配合，使得弹簧在压紧的情况下对压紧环持续均匀施力，防止亚克力板开裂。

技术领域

本发明涉及板材切割技术领域，具体的说是一种亚克力板成型加工模具。

背景技术

PMMA板材，又称作亚克力板，具有质轻、价廉，易于成型等优点。亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。

随着亚克力板的大规模使用，生产过程中需要对亚克力板进行切割，生产过程中对于加工圆弧形的板材时通常采用激光切割的方式进行切割，但是由于激光切割的局限性，激光切割只能切割一定厚度的板材，无法切割更厚的亚克力板。随着电火花线切割技术的发展，如今可以通过电火花线切割机对一定厚度的亚克力板进行切割；由于亚克力板是脆性材料，在切割过程中板材容易裂开导致板材废弃，从而造成了板材的损耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种亚克力板成型加工模具，具有配合电火花线切割机切割圆形板材和切割面光滑无裂痕等优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种亚克力板成型加工模具，包括平台、立柱、夹持模具和顶板，所述的平台上端沿周向均匀安装有立柱，立柱上端安装有顶板，夹持模具分为下模具和上夹具，下模具安装在平台上端，上夹具安装在顶板的下端；亚克力板放置在下模具上，上夹具向下压紧亚克力板。

所述的夹持模具包括转动机构、转柱、放置台、走刀机构、夹具推拉机构、夹持机构和防裂压紧机构，平台上端安装有转动机构，转柱通过轴承安装在平台上端，转柱上端安装有放置台，平台上端安装有走刀机构，顶板下端通过轴承安装有夹具推拉机构，夹具推拉机构下端安装有夹持机构，防裂压紧机构安装在夹持机构的外壁上；防裂压紧机构和夹持机构与放置台配合夹持亚克力板，将电火花线切割机的切割钼丝推入走刀机构，转动机构带动放置台转动完成切割。

所述的夹持机构包括圆柱、导引槽、导引柱、限位槽、滚珠槽、滚动钢珠、压力弹簧、夹持块和橡胶垫，圆柱安装在夹具推拉机构下端，圆柱内开设有导引槽，导引槽通过滑动方式与导引柱连接，导引柱左右两端对称开设有限位槽，导引槽左右两端从上往下均匀开设有滚珠槽，滚珠槽内设置有滚动钢珠，滚动钢珠通过滑动方式与滚珠槽相连接，圆柱下端设置有夹持块，夹持块下端安装有橡胶垫，圆柱外壁上套设有压力弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括旋转电机、带轮、皮带和外轮环，旋转电机通过电机座安装在平台上端，旋转电机输出端通过联轴器连接有带轮，转柱外壁上安装有外轮环，外轮环和带轮之间架设有皮带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的所述的走刀机构包括外环壁、转辊槽、转轴、转动辊、橡胶皮套、切口槽和方槽，外环壁安装在平台上端，外环壁为圆环状结构，外环壁上端开设有转辊槽,转轴沿周向通过轴承均匀的安装在转辊槽的内外两端的内壁上，转轴上安装有转动辊，转动辊外壁上套设有橡胶皮套，外环壁上端前侧开设有切口槽，外环壁前端中部开设有方槽。作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹具推拉机构包括转盘、驱动气缸和圆板，转盘通过轴承安装在顶板下端，转盘下端安装有驱动气缸，驱动气缸下端安装有圆板。