[发明专利]一种荧光粉色轮自动涂覆设备

说明书

本发明公开了一种荧光粉色轮自动涂覆设备，包括有机座和机架，其特征在于：在所述的机座上设有能够夹持色轮基板并带动色轮基板转动的夹持装置，在所述的机座上还设有能够识别色轮基板的颜色标签并控制夹持装置旋转的第一色彩传感器，在所述的机架上设有能够向色轮基板喷射涂覆材料的喷射装置，在所述的机架上还设有能够将涂覆材料刮平的涂刮装置，所述的荧光粉色轮自动涂覆设备还包括限位钢网，所述的限位钢网具有与色轮基板的待涂覆区域相匹配的窗口，所述的机架上还设有能够将所述的限位钢网移动至夹持装置并覆盖在色轮基板上的机械手。本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种荧光粉色轮自动涂覆设备。

【技术领域】

本发明涉及机械制造领域，具体涉及一种荧光粉色轮自动涂覆设备。

【背景技术】

荧光粉色轮是DLP投影设备，尤其是低成本的DLP投影设备的关键元件之一，荧光粉色轮的制作需要将荧光粉的混合液(通常为荧光粉和胶水的混合液)涂覆在色轮基板上，因为荧光粉色轮是通过激光激发使荧光粉产生荧光的，所以荧光粉的涂覆质量的好坏将直接影响到荧光粉色轮的发光性能。

色轮基板为圆盘状，以色轮基板的圆心为中心分布若干个扇形区域，通常各个区域需要涂覆不同颜色、不同性能的荧光粉材料，涂覆前通常需要在色轮基板上贴上便于识别各个区域的颜色标签。传统的制造工艺需要人工对色轮基板进行涂覆，即先通过治具将荧光粉色轮限位以及固定，然后采用人工通过印刷、点胶或喷涂等方式将涂覆材料涂刷在色轮基板上，涂覆材料的多少和涂覆范围的控制等都受到人工操作的影响，难以保证荧光粉涂覆的厚度和涂覆材料的均匀程度，以及荧光粉层的形状、弧度、角度等，导致荧光粉涂覆的效果不稳定且涂覆效率低下、耗费时间长、产品性能差。

本发明正是基于以上的不足而产生的。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种荧光粉色轮自动涂覆设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种荧光粉色轮自动涂覆设备，包括有机座1和机架2，其特征在于：在所述的机座1上设有能够夹持色轮基板并带动色轮基板转动的夹持装置11，在所述的机座1上还设有能够识别色轮基板的颜色标签并控制夹持装置11旋转的第一色彩传感器12，在所述的机架2上设有能够向色轮基板喷射涂覆材料的喷射装置21，在所述的机架2上还设有能够将涂覆材料刮平的涂刮装置22，所述的荧光粉色轮自动涂覆设备还包括限位钢网3，所述的限位钢网3具有与色轮基板的待涂覆区域相匹配的窗口，所述的机架2上还设有能够将所述的限位钢网3移动至夹持装置11并覆盖在色轮基板上的机械手23。

如上所述的荧光粉色轮自动涂覆设备，其特征在于：在所述的夹持装置11连接有能够将其旋转的旋转电机112，所述的旋转电机112电连接着所述的第一色彩传感器12。

如上所述的荧光粉色轮自动涂覆设备，其特征在于：在所述的机座1上还设有能够将色轮基板吸附固定的第一真空吸附装置113。

如上所述的荧光粉色轮自动涂覆设备，其特征在于：所述的机座1还设有与所述的限位钢网2相配合并限制其活动的限位板114。

如上所述的荧光粉色轮自动涂覆设备，其特征在于：所述的喷射装置21包括有能够相对所述的夹持装置11移动的喷射机械手211，所述的喷射机械手211连接有能够相对自身旋转的转盘212，所述的转盘212上安装有若干用于喷射涂覆材料的混合液针管2121，在所述的转盘212上并在每个所述的混合液针管2121相应的位置上均设有第二色彩传感器2122。

如上所述的荧光粉色轮自动涂覆设备，其特征在于：每个所述的混合液针管2121均连接有可更换的针头2123。