[发明专利]一种金色颜料母粒的制备方法、聚丙烯复合材料及其制备方法

说明书

本申请公开了一种金色颜料母粒的制备方法、聚丙烯复合材料及其制备方法。用偶联剂、石墨烯和PLA对片状铜粉进行防氧化处理，所得金色颜料母粒可应用于包括免喷涂聚丙烯在内的多种复合材料中，呈现金色完美外观。将所述金色颜料母粒与碳化钽、空心玻璃微珠及等组分加入聚丙烯基体，得到具有持久金色光泽、低VOC、免喷涂、耐刮擦、耐老化、力学性能好的聚丙烯复合材料，并减轻注塑成型时留痕和熔接痕。

技术领域

本申请涉及复合材料技术领域，具体涉及一种金色颜料母粒的制备方法、聚丙烯复合材料及其制备方法。

背景技术

铜粉可呈现鲜艳的金色金属光泽，具有较好的装饰效果，但由于铜易氧化变黑的问题，难以得到广泛应用，导致市面上鲜有金色外观的复合材料制品，使得消费者少了一种色彩选择。

聚丙烯复合材料广泛应用于汽车及家电领域，在用作外观结构件及装饰件时，常用的方法是进行喷漆处理，一方面改善材料表面光泽度，达到良好外观；另一方面改善表面硬度，提高耐刮擦性。由于聚丙烯是非极性高分子材料，为了得到良好的喷涂效果，在喷涂之前需要进行表面改性处理，工艺复杂，效率低下，喷涂过程中可能对环境及工作人员危害极大，且喷涂件不利于产品的回收再利用。

发明内容

本申请具体实施例提供一种金色颜料母粒的制备方法、聚丙烯复合材料及其制备方法，解决了铜粉氧化问题，所制得的金色颜料母粒可应用于聚丙烯基体，得到具有持久金色光泽、低VOC、免喷涂、耐刮擦聚丙烯复合材料。具体实施方式如下：

一方面，提供一种金色颜料母粒的制备方法，包括：

将0.5～5重量份偶联剂用醇配制成偶联剂醇溶液，将0.5～3重量份石墨烯分散于第一溶剂中制成石墨烯混悬液，将85～95重量份片状铜粉与制得的石墨烯混悬液和偶联剂醇溶液于高速搅拌机内加热搅拌，干燥，得到石墨烯包覆片状铜粉；

将所述石墨烯包覆片状铜粉与适量PLA熔融共混，所得共混物用第二溶剂进行抽提，烘干，制成金色颜料母粒。

优选的，所述第一溶剂为对二甲苯。

优选的，所述PLA为外消旋PLA，所述第二溶剂为DMF。

优选的，所述金色颜料母粒中PLA含量为5～15wt％。

另一方面，提供一种聚丙烯复合材料，其包含上述制备方法制得的金色颜料母粒。

优选的，所述聚丙烯复合材料，包括按重量百分比计的下列组分：

55～75％共聚聚丙烯、5～16％均聚聚丙烯、5～20％空心玻璃微珠、1～5％弹性体、1～3％增容剂、1～3％碳化钽、1～3％所述金色颜料母粒、0.5～3％珠光粉母粒、0.2～0.8％偶联剂、0.1～0.3％抗氧剂、0.1～0.3％光稳定剂。

另一方面，提供上述聚丙烯复合材料的制备方法，包括：

将偶联剂用醇配制成偶联剂醇溶液，将空心玻璃微珠、碳化钽、共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、弹性体与配制好的偶联剂醇溶液于高速混料机内加热混匀，所得混合料与增容剂、抗氧剂、光稳定剂、金色颜料母粒、珠光粉母粒置于双螺杆挤出机中，经熔融挤出、造粒。

另一方面，提供上述制备方法制得的金色颜料母粒在复合材料中的应用。

本申请具体实施例提供的技术方案至少具有以下有益效果：

在金色颜料母粒的制备过程中，利用偶联剂改善片状铜粉、石墨烯、PLA之间的结合力，利于石墨烯和PLA包裹在片状铜粉表面，防止铜粉氧化变黑。所制得的金色颜料母粒可应用于免喷涂聚丙烯等复合材料体系，能长久保持金色光泽，呈现金色完美外观。