[发明专利]隔爆型变频调速异步电动机用单笼铜条转子

说明书

一种隔爆型变频调速异步电动机用单笼铜条转子，包括第一转子压圈、第二转子压圈、第一平衡环、第二平衡环、前端环、后端环、笼条、第一平衡块、第二平衡块、前挡圈、后挡圈和转子冲片，第一转子压圈、第一平衡环、第二转子压圈和第二平衡环固定连接限定了端环内侧与转子压圈外侧之间的距离，笼条的两端分别套装前端环和后端环，第一平衡块配装在第一平衡环上，第二平衡块配装在第二平衡环上，转子冲片组成转子铁芯，转子铁芯上开设转子通风道。本发明结构紧凑合理，操作便捷，笼条与前端环和后端环焊接后不会产生变形和偏斜，电机在低频低速、大转矩及过载运行中也不会发生端环与笼条焊接处发生断裂或开焊现象。

技术领域：

本发明涉及电动机转子技术领域，特别涉及一种隔爆型变频调速异步电动机用单笼铜条转子，即隔爆型变频调速三相异步电动机用单笼型铜条转子。

背景技术：

随着煤矿装备水平和容量迅速提升，采煤机的功率已经达到上千千瓦，提高了生产效率和自动化能力，与采煤机配套的开采工作面刮板输送机随着功率逐步增大，其动力驱动系统目前一般采用双速电动机，CST等可控液力耦合器系统和变频器拖动变频调速电机等三种方式。

目前在我国矿用刮板输送机采用双速电动机驱动系统，由于存在着很多弊端，电机启动不稳定，启动时受到机械冲击、电气冲击较大，故障点多，安全性、可靠性差。因此采用变频器拖动变频电机的这种方式被众多局矿所采纳。变频器驱动变频电机在刮板输送机上的应用技术，是通过对刮板输送机电机电流的检测，实现了刮板输送机机头机尾动态平衡，降低了电动机、链条与刮板的损坏概率。实现了变频器具备低速重载启动，断链保护、低速检修等功能，具有机组启动、运行的安全可靠、稳定性高等特点。

依据变频调速电机行业标准对电机性能的要求，变频电机在低速时降低供电效率，可以把最大转矩调到启动点，获得很好的启动性能，故而在设计变频电机时不需要对启动性能做特别的考虑，转子槽不必设计为深槽。变频电机通过调节电压和频率，在每一个运行点都可以有多种运行方式对应多种不同的转差频率。故而总能找到最佳的转差频率，使电机的效率和功率因数在很宽的调速范围内都很高。因而变频电机的功率因数和效率可以设计得很高，功率密度得以进一步提高。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种隔爆型变频调速异步电动机用单笼铜条转子。

一种隔爆型变频调速异步电动机用单笼铜条转子，包括第一转子压圈、第二转子压圈、第一平衡环、第二平衡环、前端环、后端环、笼条、第一平衡块、第二平衡块、前挡圈、后挡圈和转子冲片，第一转子压圈和第一平衡环配装在电机转轴的前端，第二转子压圈和第二平衡环配装在电机转轴的后端，第一转子压圈、第一平衡环、第二转子压圈和第二平衡环固定连接限定了端环内侧与转子压圈外侧之间的距离，笼条的两端分别套装前端环和后端环，第一平衡块配装在第一平衡环上，第二平衡块配装在第二平衡环上，转子冲片组成转子铁芯，转子铁芯上开设转子通风道，第一平衡环的前端采用前挡圈固定，后挡圈固定在第二平衡环的后端。

优选的，第一平衡环与第一转子压圈通过第一开口螺钉固定，第二平衡环与第二转子压圈通过第二开口螺钉固定。

优选的，第一平衡环的前端采用前挡圈固定，第二平衡环的后端配装内风扇，内风扇的前端面与第二平衡环的后端面靠齐，内风扇采用风扇键与挡圈配合固定安装。

优选的，笼条、前端环、后端环、第一转子压圈、第二转子压圈和转子铁芯与电机转轴同轴心安装。

优选的，电机转轴开设键槽，键槽内配装转子键。

优选的，转子冲片装入电机转轴内再分别装入第一转子压圈和第二转子压圈，然后安装卡圈固定。